|
| Menge: | |
|---|---|
Die hochwertige Stahlbuchse für Minilader ist eine präzisionsgefertigte Verschleißkomponente, die eine stabile und reibungslose Schwenkbewegung in gewährleistet kompakten und kleinen Radladern .
gefertigte Buchse bietet hervorragende Kohlenstoffstahl 45# (C45 / AISI 1045) Diese aus Festigkeit, Bearbeitbarkeit und Kosteneffizienz und ist somit ideal für leichte bis mittelschwere Anwendungen.
Jede Buchse wird durch hergestellt Drehen, Wärmebehandlung und Präzisionsschleifen , was zu einer hohen Maßgenauigkeit und einer glatten Oberflächenbeschaffenheit für eine perfekte Passung mit Stiften und Gehäusen führt.
Die des Materials ausgewogene Zähigkeit und Verschleißfestigkeit tragen dazu bei, die Wartungshäufigkeit zu minimieren und gleichzeitig eine zuverlässige Leistung bei wiederholten Bewegungen und mäßigen Belastungen aufrechtzuerhalten.
Passend zu verschiedenen sind kundenspezifische Abmessungen, Toleranzen und Oberflächenbehandlungen erhältlich Minilader-Marken und -Modellen .
Premium 45# Kohlenstoffstahl (C45 / AISI 1045) – Hervorragende mechanische Festigkeit und gute Verschleißfestigkeit für kleine Laderanwendungen.
Kompaktes und leichtes Design – Ideal für Mini- und Kompaktlader mit begrenztem Einbauraum.
Präzisionsgefertigte Oberfläche – Behält die genaue Passform und Ausrichtung mit den Ladestiften für eine reibungslose Gelenkbewegung bei.
Anpassbare Optionen – Unterstützung für maßgeschneiderte Größen, Toleranzen und Beschichtungsarten (Phosphatierung, Nickelbeschichtung oder Ölbeschichtung).
Wirtschaftliche und zuverlässige Wahl – vereint Haltbarkeit, einfache Bearbeitung und Kosteneffizienz, perfekt für den OEM- und Aftermarket-Einsatz.
| Verfügbare | Optionen | Beschreibung |
|---|---|---|
| Material | 45# (C45 / AISI1045) | Standardmäßiger hochfester Kohlenstoffstahl für Minilader |
| Oberflächenbehandlung | Phosphatierung / Nickel / Ölbeschichtung | Verbessert die Korrosions- und Verschleißfestigkeit |
| Größe | Anpassbar (typischer Außendurchmesserbereich 30–90 mm) | Geeignet für Miniladergelenke |
| Toleranz | ±0,02 mm | Gewährleistet eine genaue Presspassung und Ausrichtung |
| OEM-Branding | Verfügbar | Lasergravur oder Logomarkierung auf Anfrage |
Diese Buchse wird häufig in Mini- und Kompaktladern, , Kompaktladern und kleinen knickgelenkten Radladern verwendet und bietet zuverlässige Unterstützung für:
Schaufel- und Verbindungsgelenke – Reduziert die Reibung zwischen beweglichen Teilen
Drehpunkte des Auslegers – Gewährleistet eine stabile Hebe- und Senkbewegung
Zylinderenden und Scharnierverbindungen – Absorbiert Vibrationen und behält die Ausrichtung der Gelenke bei
Sein kompaktes und dennoch robustes Design trägt dazu bei, die Maschineneffizienz zu steigern und die Lebensdauer von Stiften und Strukturen zu verlängern.
| Parameterspezifikation | Technische |
|---|---|
| Produktname | Hochwertige Stahlbuchse für Minilader |
| Material | 45# Stahl (C45 / AISI 1045) |
| Härte | HRC 20–30 (nach Abschrecken und Anlassen) |
| Größenbereich | Anpassbar (typischer Außendurchmesser 30–90 mm) |
| Toleranz | ±0,02 mm |
| Oberflächenbehandlung | Phosphat-/Nickel-/Ölbeschichtung |
| Anwendung | Schaufel-, Ausleger- und Verbindungsgelenke für Minilader |
| Typ | Eingepresste, austauschbare Verschleißhülse |
| Verpackung | Rostschutzfolie + Holzkiste oder Karton |
1. Warum 45#-Stahl für Miniladerbuchsen wählen?
45#-Stahl (C45/AISI1045) bietet hervorragende Bearbeitbarkeit und mäßige Härte und ist somit ideal für Minilader, die eine gute Festigkeit zu angemessenen Kosten benötigen.
2. Kann die Buchsengröße an die Marke meines Laders angepasst werden?
Ja. Wir unterstützen vollständig kundenspezifische Größen basierend auf Ihrem Ladermodell oder technischen Zeichnungen. Geben Sie einfach Maße oder Muster an und wir fertigen passgenaue Buchsen.
3. Welche Oberflächenbehandlung wird für Außen- oder feuchte Bedingungen empfohlen?
Für feuchte oder küstennahe Umgebungen bietet die Nickelbeschichtung einen hervorragenden Korrosionsschutz. Unter normalen Bedingungen eine Phosphatierung oder Ölbeschichtung ausreichend. ist
4. Wie soll die Durchführung montiert werden?
Es sollte eingepresst werden. Stellen Sie mit der richtigen Ausrichtung in die Gehäusebohrung immer sicher, dass die Öllöcher mit den Schmierpunkten übereinstimmen . für eine optimale Leistung
5. Was ist die typische Lieferzeit für Sonderanfertigungen?
Die Lieferzeit liegt 15 und 20 Tagen . je nach Menge und Individualisierungsgrad zwischen Für dringende Wartungsbedürfnisse steht eine Expressproduktion zur Verfügung.
