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14173260
für SANY 375
Baggerstiftwelle
Komponentenverbindung realisieren: Es handelt sich um ein Schlüsselelement, das die Schaufel, den Arm, den Ausleger und andere Komponenten des Sany 375-Baggers verbindet. Dadurch wird sichergestellt, dass die Komponenten die richtige relative Position beibehalten und das Arbeitsgerät des Baggers ein vollständiges Bewegungssystem bildet.
Kraft und Bewegung übertragen: Wenn der Bagger arbeitet, wird die Kraft von einer Komponente auf eine andere übertragen, sodass Schaufel, Arm usw. entsprechend den Betriebsanforderungen schwenken, graben und andere Aktionen ausführen können, wodurch die Kontinuität und Genauigkeit der Arbeit des Baggers gewährleistet wird.
Gewährleisten Sie die Bewegungsgenauigkeit: Es trägt dazu bei, die Genauigkeit und Stabilität jeder Arbeitskomponente während des Bewegungsprozesses sicherzustellen, sodass der Bagger die Position und den Winkel des Löffels bei Feinarbeiten wie dem Nivellieren des Bodens und dem Ausheben von Gräben genau steuern und die Arbeitsqualität verbessern kann.

SANY-Stift und -Buchse |
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| OEM | NAME | OEM | NAME | OEM | NAME |
| 11954088 | STIFT | 14501324 | STIFT | 11975455 | BUCHSE |
| A810312110021 | STIFT | 14327798 | STIFT | A820202002975 | BUCHSE |
| 12344208 | STIFT | A810303990035 | STIFT | 11751558 | BUCHSE |
| 11972669 | STIFT | A820301020461 | STIFT | A820202002972 | BUCHSE |
| 13623374 | STIFT | A810312110015 | STIFT | 11967354 | BUCHSE |
| 13124497 | STIFT | A810312110019 | STIFT | 60065325 | BUCHSE |
| 13982405 | STIFT | 14327797 | STIFT | 60201101 | BUCHSE |
| 11795851 | STIFT | 14327781 | STIFT | 60201102 | BUCHSE |
| A810312110014 | STIFT | 13887021 | STIFT | 60201104 | BUCHSE |
| 11696987 | STIFT | A810303990032 | STIFT | A820202003320 | BUCHSE |
| 11856384 | STIFT | 13562518 | STIFT | 11744971 | BUCHSE |
| A810312110017 | STIFT | 14173258 | STIFT | 10989145 | BUCHSE |
| 11954086 | STIFT | 14173260 | STIFT | 11016612 | BUCHSE |
| 11972607 | STIFT | 15098800014 8A | BUCHSE | 13624387 | BUCHSE |
| 11972528 | STIFT | 15098800019 3A | BUCHSE | 11644425 | BUCHSE |
| A820202003321 | STIFT | 15098800019 2A | BUCHSE | 11306936 | BUCHSE |
| A810303990033 | STIFT | 14034760 | BUCHSE | A820202002974 | BUCHSE |
| 14327796 | STIFT | A820202003323 | BUCHSE | A820202002973 | BUCHSE |
| A810303990037 | STIFT | 61010752 | BUCHSE | A820202003017 | BUCHSE |
| 13039467 | STIFT | 61010753 | BUCHSE | 11216201 | BUCHSE |
| 13562517 | STIFT | 14039205 | BUCHSE | ||
Baggerbuchse
Baggerstift
Laderbuchse
Ladestift
Stifte und Buchsen für Baumaschinen
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Hochwertiger legierter Stahl: 40Cr, 42CrMo und andere hochwertige legierte Stähle werden häufig verwendet. Diese Stähle zeichnen sich durch hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit und gute Ermüdungsbeständigkeit aus. Sie halten den enormen Druck-, Stoß- und Scherkräften stand, denen der Pleuelbolzen des Baggers während der Arbeit ausgesetzt ist, und stellen so sicher, dass er sich bei längerem Gebrauch nicht leicht verformt oder bricht.
Oberflächenbehandlungsmaterialien: Im Allgemeinen werden Oberflächenbehandlungen wie Hartverchromen und Aufkohlen durchgeführt. Durch Hartverchromen kann eine harte, glatte und korrosionsbeständige Chromschicht auf der Oberfläche des Stifts gebildet werden, und durch Aufkohlen kann eine aufgekohlte Schicht mit hoher Härte und hoher Verschleißfestigkeit auf der Oberfläche gebildet werden, die nicht nur das Rosten des Stifts verhindern, sondern auch den Reibungskoeffizienten mit anderen Komponenten verringern, den Verschleiß verringern und die Lebensdauer verlängern kann.


Rohstoffinspektion: Kaufen Sie hochwertige Materialien aus legiertem Stahl, die den Standards entsprechen, und führen Sie strenge Kontrollen bei jeder Rohstoffcharge durch. Dazu gehört die Prüfung, ob das Erscheinungsbild Mängel wie Risse und Sandlöcher aufweist, die Messung, ob die Abmessungen den Anforderungen entsprechen, und die Durchführung von Analysen der chemischen Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaftstests, um sicherzustellen, dass die Qualität der Rohstoffe qualifiziert ist.
Grobbearbeitung: Verwenden Sie Drehmaschinen, Bohrmaschinen, Fräsmaschinen und andere Geräte, um die geschmiedeten Rohlinge grob zu bearbeiten. Durch Drehen, Bohren, Fräsen und andere Vorgänge wird der größte Teil des Überschusses entfernt, um die Grundform und Struktur des Pleuelstangenbolzens zu bilden, sodass eine Bearbeitungszugabe von 0,5 mm bis 1 mm für die anschließende Feinbearbeitung verbleibt.
Wärmebehandlung: Der Pleuelstangenbolzen wird nach der Grobbearbeitung einer Wärmebehandlung wie Abschrecken und Anlassen unterzogen. Die Abschrecktemperatur beträgt im Allgemeinen 850℃-880℃ und die Anlasstemperatur 550℃-650℃, die entsprechend den spezifischen Material- und Leistungsanforderungen angepasst wird. Durch Abschrecken können die Härte und Festigkeit des Bolzens verbessert werden, und durch Anlassen werden die durch das Abschrecken erzeugten inneren Spannungen beseitigt, die Organisation stabilisiert, das Gleichgewicht zwischen Härte und Zähigkeit angepasst und dafür gesorgt, dass der Pleuelbolzen ideale mechanische Eigenschaften erreicht.
Endbearbeitung: Verwenden Sie Schleifmaschinen und andere Präzisionsbearbeitungsgeräte, um die wärmebehandelten Pleuelstifte fertigzustellen, den Außenkreis, das Innenloch, die Endfläche und andere wichtige Teile der Pleuelstifte zu schleifen, um sicherzustellen, dass die Maßgenauigkeit innerhalb von ±0,01 mm liegt und die Oberflächenrauheit Ra0,8–Ra1,6 μm erreicht, wodurch die Übereinstimmungsgenauigkeit mit anderen Teilen gewährleistet wird.
Oberflächenbehandlung: Die fertigen Pleuelbolzen werden Oberflächenbehandlungen wie Hartverchromen oder Aufkohlen unterzogen. Beim Hartverchromen wird durch Elektrolyse in einer speziellen Galvanikanlage eine Hartchromschicht mit einer Dicke von 0,02 mm bis 0,05 mm auf der Oberfläche des Pleuelzapfens abgeschieden. Legen Sie beim Aufkohlen den Pleuelstangenbolzen in einen Aufkohlungsofen, bei einer Temperatur von 900℃-950℃ dringen Kohlenstoffatome in die Oberfläche des Stahls ein, um eine aufgekohlte Schicht einer bestimmten Dicke zu bilden, und dann werden Abschrecken und Anlassen bei niedriger Temperatur durchgeführt, um die Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit zu verbessern.

F1: Wie hoch ist die typische Lebensdauer des Custom Steel Bagger Pin für Hitachi 200?
A1: Unsere gehärteten Baggerstifte sind für eine lange Lebensdauer ausgelegt und bieten bei richtiger Wartung langfristig eine hohe Leistung.
F2: Bieten Sie kundenspezifische Baggerstifte für andere Hitachi-Modelle an?
A2: Ja, wir sind auf kundenspezifische Stahlstifte für eine Reihe von Hitachi-Modellen spezialisiert. Kontaktieren Sie uns, um die perfekte Lösung für Ihre Ausrüstung zu finden.
F3: Wie verbessert die Bolzenwelle aus gehärtetem Stahl die Leistung des Baggers?
A3: Der Stiftschaft aus gehärtetem Stahl erhöht die Verschleißfestigkeit und Tragfähigkeit und verbessert die Leistung bei anspruchsvollen Bau- und Bergbauarbeiten.
F4: Können Ihre kundenspezifischen Baggerstifte sowohl für den Bau als auch für den Bergbau verwendet werden?
A4: Unsere kundenspezifischen Stahlstifte sind für die Bewältigung schwerer Aufgaben in Branchen wie Baugewerbe, Bergbau und Erdbewegung konzipiert.
F5: Wie gebe ich eine Großbestellung für den kundenspezifischen Baggerstift aus Stahl auf?
A5: Kontaktieren Sie uns für Großbestellungen und wir unterbreiten Ihnen ein individuelles Angebot und einen Produktionszeitplan für Ihre kundenspezifischen Stiftschäfte.
F6: Welche Qualitätskontrollmaßnahmen setzen Sie für kundenspezifische Baggerstifte um?
A6: Unsere kundenspezifischen Pins durchlaufen eine strenge Qualitätskontrolle, um die strikte Einhaltung von Spezifikationen, Materialstandards und Haltbarkeit für optimale Leistung sicherzustellen.
F7: Kann ich bestimmte Materialien für den Custom Steel Pin auswählen?
A7: Ja, wir bieten verschiedene Materialien wie 45C, 41Cr4 und 42CrMo4 an, sodass Sie das ideale Material für Ihre Baggerbolzenanforderungen auswählen können.
F8: Wie kann ich sicherstellen, dass der Custom Steel Bagger Pin perfekt zu meiner Hitachi-Ausrüstung passt?
A8: Unsere kundenspezifischen Stahlstifte werden nach präzisen Maßen gefertigt und wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, um eine perfekte Passform für Ihren Hitachi 200-Bagger zu gewährleisten.




