Goupille de liaison pour pièces d'équipement lourd 14173260, goupille d'excavatrice adaptée à SANY 375
Inspection des matières premières : achetez des matériaux en acier allié de haute qualité qui répondent aux normes et effectuez des inspections strictes sur chaque lot de matières premières, notamment en vérifiant s'il existe des défauts tels que des fissures et des trous de sable sur l'apparence, en mesurant si les dimensions répondent aux exigences et en effectuant une analyse de la composition chimique et des tests de propriétés mécaniques pour garantir que la qualité des matières premières est qualifiée.
Traitement grossier : utilisez des tours, des perceuses, des fraiseuses et d'autres équipements pour traiter grossièrement les ébauches forgées. Grâce au tournage, au perçage, au fraisage et à d'autres opérations, la majeure partie de l'excédent est éliminée pour former la forme et la structure de base de l'axe de bielle, laissant une surépaisseur de traitement de 0,5 mm à 1 mm pour un traitement fin ultérieur.
Traitement thermique : L'axe de bielle après un traitement grossier est soumis à un traitement thermique tel que la trempe et le revenu. La température de trempe est généralement de 850 ℃ à 880 ℃ et la température de revenu est de 550 ℃ à 650 ℃, qui est ajustée en fonction des exigences spécifiques du matériau et des performances. La trempe peut améliorer la dureté et la résistance de la goupille, et la trempe est utilisée pour éliminer les contraintes internes générées par la trempe, stabiliser l'organisation, ajuster l'équilibre entre la dureté et la ténacité et permettre à la goupille de bielle d'atteindre des propriétés mécaniques idéales.
Finition : utilisez des rectifieuses et d'autres équipements de traitement de précision pour finir les axes de bielle traités thermiquement, meulez le cercle extérieur, le trou intérieur, la face d'extrémité et d'autres parties clés des axes de bielle pour garantir que la précision dimensionnelle est contrôlée à ± 0,01 mm et que la rugosité de la surface atteint Ra0,8-Ra1,6 μm, garantissant ainsi la précision de correspondance avec les autres pièces.
Traitement de surface : Les axes de bielle de finition sont soumis à des traitements de surface tels que le chromage dur ou la cémentation. Lors du chromage dur, une couche de chrome dur d'une épaisseur de 0,02 mm à 0,05 mm est déposée sur la surface de l'axe de bielle par électrolyse dans un équipement de galvanoplastie spécial ; lors de la cémentation, placez l'axe de bielle dans un four de carburation, à une température de 900 ℃ - 950 ℃, les atomes de carbone pénètrent dans la surface de l'acier pour former une couche carburée d'une certaine épaisseur, puis une trempe et un revenu à basse température sont effectués pour améliorer la dureté de surface et la résistance à l'usure.
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FAQ
Q1 : Quelle est la durée de vie typique de la goupille d’excavatrice en acier personnalisée pour Hitachi 200 ?
A1 : Nos broches d'excavatrice durcies sont conçues pour une durabilité prolongée, offrant des performances élevées dans le temps avec un entretien approprié.
Q2 : Proposez-vous des broches d'excavatrice personnalisées pour d'autres modèles Hitachi ?
A2 : Oui, nous sommes spécialisés dans les broches en acier personnalisées pour une gamme de modèles Hitachi. Contactez-nous pour obtenir la solution idéale pour votre équipement.
Q3 : Comment l'arbre à broches en acier trempé améliore-t-il les performances de la pelle ?
A3 : L'arbre de broche en acier trempé améliore la résistance à l'usure et la capacité de charge, améliorant ainsi les performances dans les opérations de construction et d'exploitation minière exigeantes.
Q4 : Vos broches d'excavatrice personnalisées peuvent-elles être utilisées à la fois pour la construction et l'exploitation minière ?
A4 : Nos broches en acier personnalisées sont conçues pour gérer des tâches lourdes dans des secteurs tels que la construction, l'exploitation minière et le terrassement.
Q5 : Comment puis-je passer une commande groupée pour la goupille d'excavatrice en acier personnalisée ?
A5 : Contactez-nous pour les commandes groupées, et nous vous fournirons un devis personnalisé et un calendrier de production pour vos arbres de broches personnalisés.
Q6 : Quelles mesures de contrôle de qualité mettez-vous en œuvre pour les broches d'excavatrice personnalisées ?
A6 : Nos épingles personnalisées sont soumises à un contrôle de qualité rigoureux, garantissant le strict respect des spécifications, des normes de matériaux et de la durabilité pour des performances optimales.
Q7 : Puis-je choisir des matériaux spécifiques pour la goupille en acier personnalisée ?
A7 : Oui, nous proposons divers matériaux tels que le 45C, le 41Cr4 et le 42CrMo4, vous permettant de sélectionner le matériau idéal pour vos besoins en broches d'excavatrice.
Q8 : Comment puis-je m'assurer que la goupille d'excavatrice en acier personnalisée s'adapte parfaitement à mon équipement Hitachi ?
A8 : Nos broches en acier personnalisées sont fabriquées selon des dimensions précises et nous proposons des solutions sur mesure pour garantir un ajustement parfait à votre pelle Hitachi 200.
Goupille et bague SANY
