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GXLG50C 50C.11.11
Radlader-Stiftwelle
1、 Präzise Anpassung und Anpassung
Angepasst an die spezifischen Anforderungen des Laders, mit einer Größe von 63 * 265 mm, die genau zu den Verbindungsteilen von Schaufel, Ausleger usw. passt. Der Einbauspielraum wird präzise gesteuert, um eine reibungslose Bewegung der Komponenten zu gewährleisten und das Risiko von Verschleiß und Ausfällen aufgrund von Maßabweichungen wirksam zu reduzieren.
2、 Hochfeste Materialtechnologie
Das Material besteht aus hochwertigen legierten Stählen wie 40Cr und 42CrMo und wird durch Wärmebehandlung wie Abschrecken und Anlassen verstärkt. Es weist sowohl Härte als auch Zähigkeit auf und hält starken Zug-, Druck- und Stoßbelastungen während des Laderbetriebs stand. Es verfügt über eine hervorragende Verformungs- und Bruchfestigkeit und ist für schwere Arbeitsbedingungen geeignet.
3、 Hervorragende Verschleißfestigkeit
Die Oberfläche des Stiftschafts wird mit Prozessen wie Hartverchromung und Aufkohlungsabschreckung behandelt, was zu einer deutlichen Erhöhung der Oberflächenhärte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit führt; Die passende Wellenhülse besteht aus selbstschmierendem Material (z. B. einer mit Graphit eingebetteten Kupferlegierung), das einen niedrigen Reibungskoeffizienten aufweist, den Verschleiß zwischen den Komponenten verringert und die Lebensdauer verlängert.
4、 Zuverlässiger Dichtungsschutz
Die Wellenhülse ist standardmäßig mit mehreren Dichtungsstrukturen (z. B. O-Ringen und Skelett-Öldichtungen) ausgestattet, die das Eindringen von Verunreinigungen wie Staub und Schlamm in den Verbindungsbereich wirksam verhindern, ungewöhnlichen Verschleiß und Korrosion durch Verunreinigungen vermeiden und die Produktzuverlässigkeit verbessern.
5、 Praktisches Wartungsdesign
Durch den Einsatz einer zentralen Schmierstruktur ist es für Bediener bequem, regelmäßig Schmierfett nachzufüllen, den Schmierstatus der Komponenten aufrechtzuerhalten, Wartungsschwierigkeiten und -kosten zu reduzieren und Ausfallzeiten für die Wartung zu minimieren.
6、 Qualitätssicherungssystem
Der gesamte Produktionsprozess folgt internationalen Qualitätsstandards wie ISO 9001, mit strenger Überwachung wichtiger Prozesse wie Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung. Die Konsistenz der Chargenprodukte ist hoch und bietet zuverlässige Garantien für den stabilen Betrieb der Lader.
