Préparation des matières premières
Sélection des matériaux : en fonction des exigences de performance du produit, sélectionnez l'acier approprié, tel que 40Cr, 42CrMo et d'autres aciers de construction alliés ou l'acier à roulement GCr15, etc. Assurez-vous que les matières premières ont une bonne composition chimique et des propriétés mécaniques et répondent aux normes et spécifications pertinentes.
Inspection : inspection stricte de l'acier acheté, y compris l'inspection de l'apparence, la mesure des dimensions, l'analyse de la composition chimique, le test de dureté, etc., pour garantir la qualité des matières premières.
Découpe : en fonction des exigences de taille et de poids de la goupille du godet, utilisez un équipement de coupe (tel qu'une scie, une machine de découpe à la flamme, une machine de découpe au plasma, etc.) pour couper l'acier en ébauches appropriées. Lors de la découpe, tenez compte de la tolérance de traitement pour garantir que le traitement ultérieur puisse répondre aux exigences de précision dimensionnelle.
Usinage
Usinage grossier : l'usinage grossier de l'ébauche forgée, y compris le tournage du cercle extérieur, la face d'extrémité, le perçage, le fraisage de la rainure de clavette et d'autres processus, supprime la majeure partie de la surépaisseur et laisse une surépaisseur de traitement de 0,5 mm à 1 mm pour une finition ultérieure. L'usinage grossier peut améliorer l'efficacité du traitement et réduire les coûts de traitement.
Finition : utilisez des tours, des meuleuses, des fraiseuses et d'autres équipements de haute précision pour la finition afin de garantir que la précision dimensionnelle et la rugosité de la surface de la goupille du godet répondent aux exigences de conception. Par exemple, le meulage cylindrique peut contrôler la précision dimensionnelle à ±0,01 mm et la rugosité de la surface atteint Ra0,8-Ra1,6μm.
Traitement du filetage : si la goupille du godet a une partie filetée, utilisez un tour à filetage ou un centre d'usinage CNC pour le traitement du filetage afin de garantir la précision et la qualité du filetage.
Traitement de pré-traitement de surface : selon les besoins, certains traitements spéciaux peuvent également être effectués, tels que le moletage, le chanfreinage, etc., pour répondre aux exigences d'assemblage et d'utilisation.
Traitement thermique
Trempe : chauffez la goupille de godet usinée au-dessus de la température critique, maintenez-la au chaud pendant un certain temps, puis refroidissez-la rapidement pour que l'acier obtienne une structure martensitique et améliore la dureté et la résistance. La température de chauffage de trempe est généralement comprise entre 820 ℃ et 860 ℃, et le fluide de refroidissement peut être choisi parmi l'eau, l'huile ou d'autres fluides de trempe en fonction des exigences de matériau et de performances.
Trempe : la goupille du godet doit être trempée après la trempe pour éliminer les contraintes de trempe, stabiliser la structure et la taille et améliorer la ténacité. La température de trempe est généralement comprise entre 550 ℃ et 650 ℃. Le temps de revenu est déterminé en fonction des exigences de performances spécifiques, généralement de 1 à 3 heures.
Trempe de surface : pour certaines broches à godets ayant des exigences élevées en matière de dureté de surface et de résistance à l'usure, un traitement de trempe de surface peut également être effectué, tel que la trempe par induction, la trempe à la flamme, etc., de sorte que la surface ait une dureté élevée et une bonne résistance à l'usure, tandis que le noyau conserve toujours une bonne ténacité.
Traitement de surface
Chromage dur : le chromage dur peut former une couche de chrome dure, résistante à l'usure et à la corrosion sur la surface de la goupille du seau, améliorer la dureté et la finition de la surface, réduire le coefficient de frottement et prévenir efficacement l'usure et la corrosion. L'épaisseur de la couche de chromage dur est généralement comprise entre 0,02 mm et 0,05 mm.
Traitement de noircissement : Le traitement de noircissement consiste à former un film d'oxyde noir sur la surface de la goupille du seau, qui joue principalement le rôle de prévention de la rouille et de beauté. L'épaisseur du film d'oxyde est généralement comprise entre 0,5 μm et 1,5 μm.
Traitement de phosphatation : le traitement de phosphatation peut former une couche de film de conversion chimique de phosphate sur la surface de la goupille du godet, ce qui peut améliorer la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et le pouvoir lubrifiant des pièces, et est propice à un assemblage et à une utilisation ultérieurs. L'épaisseur du film de phosphatation est généralement comprise entre 1 μm et 10 μm.
Q1 : Quelle est la durée de vie typique de la goupille d’excavatrice en acier personnalisée pour Hitachi 200 ?
A1 : Nos broches d'excavatrice durcies sont conçues pour une durabilité prolongée, offrant des performances élevées dans le temps avec un entretien approprié.
Q2 : Proposez-vous des broches d'excavatrice personnalisées pour d'autres modèles Hitachi ?
A2 : Oui, nous sommes spécialisés dans les broches en acier personnalisées pour une gamme de modèles Hitachi. Contactez-nous pour obtenir la solution idéale pour votre équipement.
Q3 : Comment l'arbre à broches en acier trempé améliore-t-il les performances de la pelle ?
A3 : L'arbre de broche en acier trempé améliore la résistance à l'usure et la capacité de charge, améliorant ainsi les performances dans les opérations de construction et d'exploitation minière exigeantes.
Q4 : Vos broches d'excavatrice personnalisées peuvent-elles être utilisées à la fois pour la construction et l'exploitation minière ?
A4 : Nos broches en acier personnalisées sont conçues pour gérer des tâches lourdes dans des secteurs tels que la construction, l'exploitation minière et le terrassement.
Q5 : Comment puis-je passer une commande groupée pour la goupille d'excavatrice en acier personnalisée ?
A5 : Contactez-nous pour les commandes groupées, et nous vous fournirons un devis personnalisé et un calendrier de production pour vos arbres de broches personnalisés.
Q6 : Quelles mesures de contrôle de qualité mettez-vous en œuvre pour les broches d'excavatrice personnalisées ?
A6 : Nos épingles personnalisées sont soumises à un contrôle de qualité rigoureux, garantissant le strict respect des spécifications, des normes de matériaux et de la durabilité pour des performances optimales.
Q7 : Puis-je choisir des matériaux spécifiques pour la goupille en acier personnalisée ?
A7 : Oui, nous proposons divers matériaux tels que le 45C, le 41Cr4 et le 42CrMo4, vous permettant de sélectionner le matériau idéal pour vos besoins en broches d'excavatrice.
Q8 : Comment puis-je m'assurer que la goupille d'excavatrice en acier personnalisée s'adapte parfaitement à mon équipement Hitachi ?
A8 : Nos broches en acier personnalisées sont fabriquées selon des dimensions précises et nous proposons des solutions sur mesure pour garantir un ajustement parfait à votre pelle Hitachi 200.
Goupille et bague SANY
