Bague d'excavatrice personnalisée de haute qualité, bague de seau OEM 205-70-72180 pour KOMATSU PC200/PC220
Préparation des matières premières
Approvisionnement en matériaux : selon les exigences de conception, achetez des matériaux métalliques appropriés, tels que des alliages de cuivre ou des aciers alliés sélectionnés, pour garantir que la composition chimique, les propriétés mécaniques, etc. des matériaux répondent aux exigences standard.
Inspection des matériaux : inspection stricte des matières premières achetées, y compris l'analyse de la composition chimique, l'essai de dureté, l'essai de traction, etc., pour garantir la qualité des matériaux.
Prétraitement : coupez les matières premières et transformez-les en billettes adaptées à un traitement ultérieur. En même temps, des traitements de nettoyage, de dégraissage, de dérouillage et autres sont effectués pour éliminer la saleté, l'huile et la rouille de la surface afin de fournir de bonnes conditions de surface pour un traitement ultérieur.
Usinage : utilisez des tours, des fraiseuses, des perceuses, des meuleuses et d'autres équipements d'usinage pour effectuer un usinage de précision sur les ébauches de bagues après la coulée ou le forgeage. Y compris l'usinage des diamètres intérieurs et extérieurs, des longueurs, des rainures d'huile, des trous d'huile et d'autres dimensions et structures de la bague pour garantir la précision et la qualité de surface de la bague afin qu'elle réponde aux exigences de conception.
Traitement thermique et traitement de surface
Traitement thermique : traitement thermique de la bague usinée, tel que la trempe, le revenu, la normalisation, etc. Grâce au contrôle du chauffage et du refroidissement, la structure organisationnelle du matériau est ajustée, la contrainte interne est éliminée et la dureté, la résistance, la résistance à l'usure et la ténacité de la bague sont améliorées pour répondre aux exigences d'utilisation.
Traitement de surface : Afin d'améliorer la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et les performances de réduction du frottement de la bague, la bague après traitement thermique est soumise à un traitement de surface, tel que la galvanoplastie, la pulvérisation, la phosphatation, etc.
Contrôle qualité et emballage
Inspection de qualité : Une variété de méthodes de test sont utilisées pour effectuer une inspection complète de la bague. Utiliser des outils de mesure (tels que des pieds à coulisse, des micromètres, des machines de mesure à trois coordonnées, etc.) pour détecter la précision dimensionnelle de la bague ; utilisez un testeur de dureté pour détecter la dureté ; utiliser des équipements de détection de défauts (tels que des détecteurs de défauts à ultrasons, des détecteurs de défauts à particules magnétiques, etc.) pour vérifier s'il y a des défauts à l'intérieur ; pour les bagues ayant des exigences d'étanchéité, des tests de performances d'étanchéité sont également requis pour garantir que le produit répond aux normes de qualité.
Nettoyage et emballage : nettoyez les bagues qui ont passé l'inspection pour éliminer les impuretés telles que les taches d'huile et la limaille de fer sur la surface, puis appliquez une protection contre l'huile pour éviter la rouille pendant le transport et le stockage. Enfin, en fonction des besoins du client et des exigences de transport, sélectionnez les matériaux et méthodes d'emballage appropriés.
![Processus de fabrication d’un arbre à broches d’excavatrice de haute qualité]()
FAQ
Q1 : Quelle est l’application typique de l’arbre à broches supérieur du cylindre de godet d’excavatrice de haute qualité ?
A1 : Cet arbre à broches est spécialement conçu pour les vérins de godet d'excavatrice, adapté aux tâches exigeantes dans les opérations de construction, d'exploitation minière et de machinerie lourde.
Q2 : Pouvez-vous personnaliser l’arbre de la broche pour d’autres modèles de machines ?
A2 : Oui, nous proposons des services complets de personnalisation des arbres à broches en fonction de vos spécifications, garantissant ainsi la compatibilité avec une large gamme de modèles de machines.
Q3 : Comment assurez-vous la durabilité des arbres de goupilles de votre excavatrice ?
A3 : Nous utilisons des processus de traitement thermique avancés et des matériaux de haute qualité pour améliorer la dureté et la résistance à l'usure des arbres de broches, garantissant ainsi des performances durables.
Q4 : Quels matériaux sont utilisés pour fabriquer l’arbre de la goupille ?
A4 : Nos axes de broches sont fabriqués à partir d'alliages de qualité supérieure tels que 45C, 42CrMo4 et 41Cr4, sélectionnés pour leur durabilité et leur capacité à résister à une utilisation intensive.
Q5 : Fournissez-vous un support après-vente pour vos arbres de broches d'excavatrice ?
A5 : Oui, nous fournissons un support après-vente complet, comprenant des conseils sur les produits, des services de garantie et une assistance au dépannage pour garantir un fonctionnement continu.
Q6 : Comment puis-je passer une commande personnalisée pour l’arbre de goupille ?
A6 : Fournissez-nous simplement vos dessins de conception ou vos spécifications, et nous créerons un arbre de goupille personnalisé adapté à vos besoins exacts.
Q7 : Pouvez-vous expédier vers des sites internationaux ?
A7 : Oui, nous pouvons livrer nos arbres de goupilles d'excavatrice de haute qualité dans le monde entier, offrant une expédition efficace et une livraison rapide chez vous.
Q8 : Vos axes de broches sont-ils compatibles avec d’autres marques de pelles ?
A8 : Nos arbres à broches sont conçus pour une large gamme de pelles, y compris celles de Sany Heavy Industry, mais nous pouvons également les personnaliser pour d'autres marques si nécessaire.
