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4443882
Bague de godet d'excavatrice.
Support mécanique et transmission de force
Positionnement et connexion précis :
Le châssis en I et le godet/bras sont fixés par des broches pour assurer une transmission efficace de la force pendant l'excavation et éviter toute déformation ou dislocation structurelle.
Il supporte le poids du godet, la charge de matériau et la force d'impact de l'excavation, et prend en charge les mouvements alternatifs à haute fréquence (tels que le levage, l'abaissement et la rotation).

Bague d'excavatrice
Goupille d'excavatrice
Bague de chargeur
Goupille de chargeur
Goupilles et bagues pour engins de chantier
>> Affichage du modèle de véhicule partiellement applicable
| CHAT | CAT301.7CR | CAT313GC | CAT323GX | CAT333 |
| CAT301.4CR | CAT312GC | CAT323 | CAT374 | |
| CAT302CR | CAT326GC | CAT316GC | CAT395 | |
| CAT303CR | CAT326 | CHAT 318D2L | CAT352 | |
| CAT305.5 | CAT320GX | CAT330 | CAT355 | |
| CAT306.5 | CAT320GC | CAT336 | CAT330GC | |
| CAT307.5 | CAT320 | CAT350 | ||
| CAT307 | CAT323GC | CAT340 | ||
| KOMATSU | PC100-3/5/6 | PC200-2/3/5/6/7/8 | PC270-6/7/8 | PC360-7 |
| PC120-2/3/5/6 | PC220-2/3/5/6/7/8 | PC290-10/11 | PC360LC-10/11 | |
| PC130-6/8/11 | PC228-1/2/3/8/10/11 | PC300LC-1/2/3/5/6/7/8 | PC390LC-10/11 | |
| PC150-1/3/5/6 | PC240-6/8/10/11 | PC350-8 | ||
| PC160-6/7/8 | PC250-6 | PC350LC-6/8/10/11 | ||
| SANY | SY135C | SY75C | SY245H-S | SY415H-S |
| SY200C-S | SY335BH-S | SY95C | SY375IDS | |
| SY205C-S | SY275H | SY485H-S | SY550H | |
| SY215E | SY235H-S | SY485GLC-S | ||
| SY215C-S | SY155H | SY305H-S | ||
| KOBELCO | SK210LC-10 | SK200-10 | SK60-8 | SK140LC-8 |
| SK130-11 | SK250-10 | SK380XD-10 | SK460-8 | |
| SK75-11 | SK260LC-10 | SK220XD-10 | ||
| SK350LC-10 | SK330-10 | SK150LC-11 | ||
| Hitachi | ZX130-6A | ZX260K-6A | ZX210LC-5A | ZX490LCH-5A |
| ZX240-5A | ZX260LCH-5A | ZX350-6A Pro | ZX220K-6A | |
| ZX250-6A | ZX200C-6A | ZX360K-5A | ZX520LCH-6A | |
| ZX250K-5A | ZH200-5A | ZX300-6A | ZX350-6A | |
| ZX250LC-5A | ZX210-6A | ZX300-5A |
ZX500LCH-5A | |
| ZX260LC-6A | ZX210K-5A | ZX370K-6A | ZX220LC-6A | |
| ZX195-5A | ZX360H-5A | ZX370H-6A |
Caractéristiques du matériau acier :
Haute résistance et dureté : l'acier allié (tel que 40Cr, 42CrMo) est utilisé et trempé + revenu, la dureté de surface peut atteindre HRC45-55 et la résistance à l'usure est nettement meilleure que l'acier au carbone ordinaire.
Conception anti-fatigue : optimisez la structure des grains (comme le recuit sphéroïdisant) pour réduire le risque de fissures causées par la concentration des contraintes.


Préparation des matières premières
Sélection de l'acier : en fonction des exigences de performance du produit, sélectionnez l'acier approprié, tel que le 40Cr, le 42CrMo et d'autres aciers alliés, pour garantir que leur composition chimique et leurs propriétés mécaniques répondent aux normes.
Usinage grossier : La billette forgée est serrée sur des tours, fraiseuses, perceuses et autres équipements d'usinage pour l'usinage grossier. L'usinage grossier peut éliminer la majeure partie de l'excédent et laisser une surépaisseur d'usinage de 0,5 mm à 1 mm pour un usinage fin ultérieur.
Usinage fin : Une fois l'usinage grossier terminé, une semi-finition et un usinage fin sont effectués. Des meuleuses de haute précision, des aléseuses et d'autres équipements sont utilisés pour traiter le trou intérieur, le diamètre extérieur, la face d'extrémité et d'autres parties clés de la bague en acier afin de garantir que la précision dimensionnelle et la rugosité de la surface répondent aux exigences de conception.
Usinage spécial : selon les exigences spécifiques du produit, certaines procédures d'usinage spéciales peuvent être nécessaires, telles que l'usinage de rainures d'huile et de trous d'huile sur la bague en acier. Des méthodes d'usinage spéciales telles que l'électroérosion et l'usinage laser peuvent être utilisées.
Traitement thermique
Trempe : Chauffez la bague en acier usinée au-dessus de la température critique, maintenez-la au chaud pendant un certain temps, puis refroidissez-la rapidement pour transformer la structure en acier, obtenir des structures à haute résistance et haute dureté telles que la martensite et améliorer la résistance, la dureté et la résistance à l'usure de la bague en acier.
Revenu : Après la trempe, il y a une contrainte interne importante à l'intérieur de la bague en acier et la ténacité est mauvaise, un traitement de revenu est donc nécessaire. La trempe consiste à chauffer la bague en acier à une plage de température inférieure à la température critique, à la maintenir au chaud pendant un certain temps, puis à la refroidir lentement pour éliminer les contraintes internes, stabiliser la structure, améliorer la ténacité et améliorer les performances globales.
Traitement de surface
Nettoyage et dégraissage : Avant le traitement de surface, la bague en acier doit être nettoyée pour éliminer les impuretés telles que l'huile, la limaille de fer, la poussière, etc. sur la surface afin de garantir la qualité du traitement de surface.
Phosphatation : Un film de phosphate uniforme et dense peut être formé sur la surface de la bague en acier, ce qui peut améliorer la résistance à la corrosion et à l'usure de la bague en acier, ainsi que ses performances de lubrification.
Contrôle qualité
Inspection de précision dimensionnelle : utilisez des outils de mesure tels que des pieds à coulisse, des micromètres et des jauges de diamètre interne pour mesurer le diamètre intérieur, le diamètre extérieur, la longueur, l'épaisseur de paroi et d'autres dimensions clés de la bague en acier afin de garantir que l'écart dimensionnel se situe dans la plage de tolérance requise par la conception.
Inspection de la qualité de la surface : utilisez des méthodes telles que l'observation à l'œil nu, l'inspection à la loupe et la mesure de la rugosité pour inspecter la qualité de la surface de la bague en acier afin de vérifier s'il y a des fissures, des trous de sable, des pores, des rayures et d'autres défauts sur la surface, et mesurer si la rugosité de la surface est conforme à la norme.
Inspection de dureté : utilisez un testeur de dureté pour tester la dureté de différentes parties de la bague en acier afin de vérifier si la dureté répond aux exigences après traitement thermique afin de garantir la résistance et la résistance à l'usure de la bague en acier.
Détection des défauts : utilisez un équipement de détection de défauts (tel que des détecteurs de défauts à ultrasons, des détecteurs de défauts à particules magnétiques, etc.) pour effectuer une détection de défauts sur la bague en acier afin de vérifier s'il y a des fissures, des inclusions et d'autres défauts à l'intérieur afin de garantir la qualité et la sécurité du produit.

Q1 : Quelle est l’application typique de l’arbre à broches supérieur du cylindre de godet d’excavatrice de haute qualité ?
A1 : Cet arbre à broches est spécialement conçu pour les vérins de godet d'excavatrice, adapté aux tâches exigeantes dans les opérations de construction, d'exploitation minière et de machinerie lourde.
Q2 : Pouvez-vous personnaliser l’arbre de la broche pour d’autres modèles de machines ?
A2 : Oui, nous proposons des services complets de personnalisation des arbres à broches en fonction de vos spécifications, garantissant ainsi la compatibilité avec une large gamme de modèles de machines.
Q3 : Comment assurez-vous la durabilité des arbres de goupilles de votre excavatrice ?
A3 : Nous utilisons des processus de traitement thermique avancés et des matériaux de haute qualité pour améliorer la dureté et la résistance à l'usure des arbres de broches, garantissant ainsi des performances durables.
Q4 : Quels matériaux sont utilisés pour fabriquer l’arbre de la goupille ?
A4 : Nos axes de broches sont fabriqués à partir d'alliages de qualité supérieure tels que 45C, 42CrMo4 et 41Cr4, sélectionnés pour leur durabilité et leur capacité à résister à une utilisation intensive.
Q5 : Fournissez-vous un support après-vente pour vos arbres de broches d'excavatrice ?
A5 : Oui, nous fournissons un support après-vente complet, comprenant des conseils sur les produits, des services de garantie et une assistance au dépannage pour garantir un fonctionnement continu.
Q6 : Comment puis-je passer une commande personnalisée pour l’arbre de goupille ?
A6 : Fournissez-nous simplement vos dessins de conception ou vos spécifications, et nous créerons un arbre de goupille personnalisé adapté à vos besoins exacts.
Q7 : Pouvez-vous expédier vers des sites internationaux ?
A7 : Oui, nous pouvons livrer nos arbres de goupilles d'excavatrice de haute qualité dans le monde entier, offrant une expédition efficace et une livraison rapide chez vous.
Q8 : Vos axes de broches sont-ils compatibles avec d’autres marques de pelles ?
A8 : Nos arbres à broches sont conçus pour une large gamme de pelles, y compris celles de Sany Heavy Industry, mais nous pouvons également les personnaliser pour d'autres marques si nécessaire.




