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Bague de pelle rétro Caterpillar Premium 9R0411

  • Remplacement OEM : 9R0162
  • Matériel : 45#/40Cr/42CrMo
  • Modèles applicables :
  • Chenille
  • Tractopelle
    424D 426 438 416 436C 446B 428 424B 420D 442D 430D 432D 436 428D 416C 438C 426C 416D 438D 428C 420F 430F
Disponibilité:
Quantité:
  • 9R-0162


Présentation du produit


Le roulement à manchon 9R0411 est un composant haut de gamme compatible OEM conçu exclusivement pour les CHARGEUSES-PELLEUSES Caterpillar, servant de remplacement direct pour le numéro de pièce OEM 9R0162 . Conçue pour fonctionner dans les environnements d'excavation et de manutention intensifs, cette bague haute performance offre une durabilité, une résistance à l'usure et une stabilité opérationnelle exceptionnelles pour les modèles Caterpillar, notamment 424D, 426, 438, 416, 436C, 446B, et plus encore. Fabriquée avec précision pour respecter ou dépasser les normes strictes de Caterpillar, la bague 9R0411 est une solution fiable pour les applications de construction, minières et industrielles où les temps d'arrêt des équipements sont coûteux et les performances non négociables. Sa conception de base est axée sur la réduction des frottements, l'absorption des impacts et l'allongement de la durée de vie des composants, ce qui en fait le choix idéal pour les gestionnaires de flotte et les opérateurs de machines lourdes du monde entier.


Bague de pelle rétro Caterpillar Premium 9R0411


Avantages principaux


Résistance à l'usure supérieure avec les matériaux composites

Au cœur de la bague 9R0411 se trouvent des matériaux composites résistants à l'usure qui redéfinissent la durabilité. La couche externe est constituée d'acier à faible teneur en carbone Q235A à haute résistance comme squelette de support, tandis que la couche interne est frittée avec un alliage à base de cuivre ZCuSn10Pb1 ou un composite polymère PTFE + poudre de bronze . Cette structure double couche présente un coefficient de frottement ≤ 0,12 et une épaisseur de couche résistante à l'usure ≥ 2 mm, lui permettant de résister à une pression de contact superficielle supérieure à 200 MPa, ce qui est idéal pour les conditions d'excavation les plus exigeantes. Le revêtement en alliage de cuivre subit un traitement de vieillissement en solution solide, atteignant une dureté de HB200-250, garantissant une résistance à la déformation même sous des charges extrêmes.


Conception autolubrifiante pour des cycles de maintenance prolongés

Le 9R0411 intègre une conception autolubrifiante innovante avec des lubrifiants solides comme le bisulfure de molybdène incorporés dans le matériau de revêtement. Cela élimine le besoin de lubrification fréquente, prolongeant le cycle de maintenance à 800 heures, soit le double de la durée de vie des bagues traditionnelles qui nécessitent un entretien toutes les 400 heures. Pour les opérateurs, cela se traduit par une réduction des temps d’arrêt, des coûts de maintenance réduits et une productivité ininterrompue dans les projets critiques.


Fabrication de précision et contrôle strict des tolérances

La précision est primordiale dans les composants de machines lourdes, et le 9R0411 excelle avec un contrôle de tolérance dimensionnelle qui répond aux principales normes de l'industrie. Le diamètre intérieur suit la tolérance H7 (par exemple, diamètre intérieur de 50 mm avec une tolérance de +0,025 mm), en maintenant un jeu d'ajustement de 0,03 à 0,08 mm avec l'arbre de la broche pour garantir un fonctionnement à faibles vibrations. Le diamètre extérieur adhère à la tolérance js6, permettant d'obtenir une précision d'ajustement serré de ≤ 0,01 mm avec le trou d'installation, empêchant ainsi le desserrage ou le détachement lors d'une utilisation à haute intensité.


Traitement de surface amélioré pour la durabilité et la performance

Le 9R0411 comporte deux processus de traitement de surface clés qui améliorent la longévité et la fonctionnalité. Le dos en acier subit une phosphatation (épaisseur du film 5-8 μm) pour améliorer l'adhérence avec les trous d'installation, tandis que le revêtement en alliage de cuivre est usiné avec des rainures d'huile en spirale (pas de 12 mm) qui augmentent la capacité de stockage d'huile de 30 %. Cette conception garantit une répartition uniforme de la graisse lubrifiante, réduisant ainsi davantage la friction et protégeant contre la corrosion dans les environnements de travail difficiles.


Scénarios d'application


Modèles de CHARGEUSE-PELLEUSE Caterpillar

Le 9R0411 est entièrement compatible avec une large gamme de modèles de CHARGEUSES-PELLETES Caterpillar, notamment 424D, 426, 438, 416, 436C, 446B, 428, 424B, 420D, 442D, 430D, 432D, 436, 428D, 416C, 438C, 426C, 416D, 438D, 428C, 420F et 430F. Il est conçu pour s'adapter parfaitement aux points d'articulation, aux vérins de levage de flèche et aux connexions de godet, des zones critiques qui exigent une fiabilité sous de lourdes charges.


Cas d'utilisation spécifiques à l'industrie

Idéal pour de construction lourdes , les opérations minières et les projets de terrassement , le 9R0411 prospère dans les environnements soumis à des impacts fréquents, à la poussière et à l'humidité. Qu'elle soit utilisée pour excaver du sol, soulever des roches ou manipuler des matériaux en vrac, cette bague maintient ses performances malgré les fluctuations de température et les conditions abrasives, ce qui en fait un choix polyvalent pour les entrepreneurs et les sociétés minières du monde entier. Il prend également en charge les personnalisations pour d'autres marques de machines, garantissant ainsi une compatibilité au-delà de Caterpillar lorsque les spécifications sont fournies.



En plus du roulement à manchon 9R0411, nous proposons une gamme complète de pièces de rechange OEM pour broches et bagues compatibles Caterpillar , notamment :

4385850, 5346337, 4I4811, 2G8622, 7K9343, 2417381

2299247, 5356287, 2641702, 2G8614, 7K9347, 2285615

3735700, 5356344, 4I4809, 2G8735, 9R4677, 2417380

Bagues d'excavatrice, broches de chargeur et composants de machines de construction pour des marques comme KOMATSU, SANY, KOBELCO et Hitachi.

Tous les produits respectent les normes de qualité ISO et IAF, soutenues par des certifications « Qualité et crédit » de niveau AAA. Nous proposons une expédition mondiale, une fabrication sur mesure et un support après-vente complet, y compris des services de garantie et une assistance au dépannage.


Axe et bague de chenille
OEM OEM OEM OEM OEM OEM
4385850 5346337 4I4811 2G8622 7K9343 2417381
2299247 5356287 2641702 2G8614 7K9347 2285615
3735700 5356344 4I4809 2G8735 9R4677 2417380
3792693 4I4618 4I4621 8D4673 1883064 2417379
3792813 2343803 1762278 2G8609 2375330 2357772
4368990 1865662 4I4812 2G8617 3607295 2285654
4385844 0875805 3150800 2K6413 3735760 2402914
4385846 2543053 2602390 5K0990 3792545 2V0707
4385847 2543052 1807752 6K8308 3792546 3T0996
5356345 2285614 2512537 2909181 3792689 1024560
5228212 2285617 4I4620 2357770 3792690 8X0742
5228227 2343811 1893922 1V7038 3792769 2370945
5228230 4I6718 1865730 1857220 4177570 2343749
5228232 4T1422 2343931 2285621 2402913 7Y9915
5228329 4V8519 1865663 875533 2357769 1985529
5230026 4V8675 2602385 875548 2402912 2487835
5230028 5K0984 1865637 875847 2444360 2487857
5230037 5K3490 2343930 990721 2417382 2291092
5233719 7J1335 8W5293 1066872 2291096 2291095
5233721 7J9682 2G8630 1164825 2444277 4V8673
7K9591 8K0533 1372817 2G8633 9V3852 2627044
7P3454 9J5875 2081959 1680480 2K4502 2785454
7Y2396 9R0413 2096181 9R1107 7K9640 2787695
1372819 9R4110 2285619 9R1104 1V9148 4I6897
7Y3427 9R7891 2291091 5K0987 1V7001 1461843
1372919 9R9475 2370944 7J1338 1V8241 9R0162
7Y3428 9R9505 2402916 8K5757 2V4876 9R3092
1433841 9T2883 2417280 9T8676 3J6484 9R5828
8E6752 4893010 2627043 990718 4K6780 9R0170
9R0614 9R0321 9R0147 9R0111


    Bague d'excavatrice    


Bague d'excavatrice
Bague d'excavatrice
Bague d'excavatrice
Bague d'excavatrice


    Goupille d'excavatrice    


Goupille d'excavatrice
Goupille d'excavatrice
Goupille d'excavatrice
Goupille d'excavatrice


    Bague de chargeur    


Bague de chargeur
Bague de chargeur
Bague de chargeur
Bague de chargeur


    Goupille de chargeur    


Goupille de chargeur
Goupille de chargeur
Goupille de chargeur
Goupille de chargeur


    Goupilles et bagues pour engins de chantier    


Goupilles et bagues pour engins de chantier
Goupilles et bagues pour engins de chantier
Goupilles et bagues pour engins de chantier
Goupilles et bagues pour engins de chantier


>> Affichage du modèle de véhicule partiellement applicable


CHAT CAT301.7CR CAT313GC CAT323GX CAT333
CAT301.4CR CAT312GC CAT323 CAT374
CAT302CR CAT326GC CAT316GC CAT395
CAT303CR CAT326 CHAT 318D2L CAT352
CAT305.5 CAT320GX CAT330 CAT355
CAT306.5 CAT320GC CAT336 CAT330GC
CAT307.5 CAT320 CAT350
CAT307 CAT323GC CAT340
KOMATSU PC100-3/5/6 PC200-2/3/5/6/7/8 PC270-6/7/8 PC360-7
PC120-2/3/5/6 PC220-2/3/5/6/7/8 PC290-10/11 PC360LC-10/11
PC130-6/8/11 PC228-1/2/3/8/10/11 PC300LC-1/2/3/5/6/7/8 PC390LC-10/11
PC150-1/3/5/6 PC240-6/8/10/11 PC350-8
PC160-6/7/8 PC250-6 PC350LC-6/8/10/11
SANY SY135C SY75C SY245H-S SY415H-S
SY200C-S SY335BH-S SY95C SY375IDS
SY205C-S SY275H SY485H-S SY550H
SY215E SY235H-S SY485GLC-S
SY215C-S SY155H SY305H-S
KOBELCO SK210LC-10 SK200-10 SK60-8 SK140LC-8
SK130-11 SK250-10 SK380XD-10 SK460-8
SK75-11 SK260LC-10 SK220XD-10
SK350LC-10 SK330-10 SK150LC-11
Hitachi ZX130-6A ZX260K-6A ZX210LC-5A ZX490LCH-5A
ZX240-5A ZX260LCH-5A ZX350-6A Pro ZX220K-6A
ZX250-6A ZX200C-6A ZX360K-5A ZX520LCH-6A
ZX250K-5A ZH200-5A ZX300-6A ZX350-6A
ZX250LC-5A ZX210-6A

ZX300-5A

ZX500LCH-5A
ZX260LC-6A ZX210K-5A ZX370K-6A ZX220LC-6A
ZX195-5A ZX360H-5A ZX370H-6A



Matière première


Aciers alliés à haute résistance

Le 9R0411 est fabriqué à partir d'aciers alliés de qualité supérieure, notamment l'acier allié 45# , , l'acier allié 40Cr et l'acier à haute résistance 42CrMo . Ces matériaux subissent des traitements thermiques de trempe, de carburation et de revenu pour atteindre une dureté de surface de HRC58-62, offrant une résistance et une ténacité exceptionnelles pour résister à de lourdes charges. L'acier 40Cr, en particulier, est utilisé pour les points d'articulation des vérins de levage de flèche afin de résister à la déformation sous une pression extrême.


Matériaux composites et de support

Acier à faible teneur en carbone Q235A : forme le squelette de support extérieur, offrant une rigidité structurelle tout en restant léger.

Alliage à base de cuivre ZCuSn10Pb1 : Fritté comme couche interne, offrant une excellente résistance à l'usure et une excellente conductivité thermique.

Composite polymère PTFE + poudre de bronze : Un matériau de couche interne alternatif avec un coefficient de frottement ultra faible, idéal pour les applications nécessitant un minimum d'entretien.

Lubrifiants solides (disulfure de molybdène) : intégrés dans le revêtement pour permettre l'autolubrification, réduisant ainsi le recours à une lubrification externe.


Bague de pelle rétro Caterpillar Premium 9R0411


Bague de pelle rétro Caterpillar Premium 9R0411




Production


Planification et approvisionnement de pré-production

Production axée sur le client : Développez des plans de production sur mesure basés sur les spécifications du client, y compris les dimensions personnalisées et les exigences de performances.

Approvisionnement en acier de haute qualité : achetez des aciers alliés auprès de fournisseurs certifiés, garantissant le respect des normes de l'industrie en matière de résistance et de durabilité.

Inspection des matières premières : effectuez des tests rigoureux de composition chimique et de propriétés mécaniques pour éliminer les matériaux défectueux avant la production.


Usinage et traitement thermique

Sciage précis : coupez les matières premières sur mesure avec des surépaisseurs d'usinage réservées, garantissant ainsi la précision des étapes ultérieures.

Trempe et revenu : traiter thermiquement les matériaux pour améliorer la dureté et la ténacité, une étape critique pour les applications intensives.

Usinage d'ébauche : Formage préliminaire de la douille, avec des tolérances réservées à la finition de précision.

Opérations de montage : fraisez et percez les caractéristiques clés pour assurer la compatibilité avec les arbres de broches et les trous d'installation.


Finition de précision et contrôle qualité

Usinage de précision par meulage : atteignez des normes strictes de précision dimensionnelle et de rugosité de surface, répondant aux exigences de tolérance H7/js6.

Tests de performances du traitement thermique : Inspectez la dureté et la structure métallographique pour vérifier l’intégrité du matériau.

Traitement de surface : appliquer une phosphatation et un usinage de rainures d'huile en spirale pour améliorer l'adhérence et la lubrification.

Mesure à trois coordonnées : effectuez des contrôles de précision sur les dimensions clés pour garantir la cohérence dans toutes les unités.


Assemblage final et inspection

Nettoyage et huilage en profondeur : éliminez les résidus de traitement et appliquez de l'huile antirouille pour protéger contre la corrosion pendant le stockage et le transport.

Inspection complète du produit fini : inspection complète de l'apparence, de la taille et des performances, y compris des tests de résistance à l'usure et de jeu d'ajustement.

Emballage professionnel : emballage résistant à l'humidité et aux dommages pour garantir l'intégrité du produit pendant l'expédition.

Stockage du produit fini : Stocker dans des environnements contrôlés pour éviter l'oxydation et maintenir la qualité.


bague


Processus de fabrication d’un arbre à broches d’excavatrice de haute qualité



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