A810312110021 Палец строительной техники Палец ковша экскаватора Подходит для SANY 215/245
Подготовка сырья
Выбор материала: В соответствии с требованиями к характеристикам пальца ковша выберите подходящую сталь, например 42CrMo4 и другую легированную конструкционную сталь.
Проверка и складирование: Строго осматривайте закупленную сталь, проверяйте соответствие характеристик и размеров материалов требованиям, проверяйте сертификационные документы на материалы, а также убедитесь, что химический состав и механические свойства материалов соответствуют производственным стандартам. После прохождения контроля сталь хранится на складе и ожидает разгрузки.
Разгрузка: В соответствии со спецификациями размера пальца ковша используйте пильные станки с ЧПУ и другое оборудование для резки стали на подходящие заготовки и учитывайте припуск на обработку при разгрузке.
Обработка
Черновая обработка: закрепите заготовку на токарном станке с ЧПУ и выполните операции черновой обработки, такие как внешний круг, торцевая поверхность, снятие фаски и т. д., оставляя припуск на обработку 0,5–1 мм для последующей тонкой обработки. Если палец ковша необходимо просверлить или нарезать резьбу, на этом этапе также производится черновая обработка.
Чистовая обработка: используйте высокоточные шлифовальные станки и другое оборудование для окончательной обработки штифтов ковша, гарантируя, что допуск на диаметр штифтов ковша контролируется в пределах ± 0,01 мм, цилиндрическость контролируется в пределах ± 0,005 мм, а шероховатость поверхности достигает Ra1,6-Ra0,8 мкм.
Термическая обработка
Закалка: поместите готовые штифты ковша в закалочную печь и нагрейте их до соответствующей температуры, например, 800–850 ℃ для среднеуглеродистой стали и 850–900 ℃ для легированной стали, а затем быстро поместите их в охлаждающую жидкость для охлаждения.
Отпуск: после закалки внутри пальца ковша возникает большое внутреннее напряжение, поэтому требуется отпуск, чтобы устранить внутреннее напряжение и стабилизировать структуру и размер. Температура отпуска обычно составляет 550–650 ℃, а конкретная температура и время выдержки определяются в соответствии с требованиями к материалу и производительности.
Обработка поверхности: часто используется индукционная закалка или азотирование. Индукционная закалка использует принцип электромагнитной индукции для быстрого нагрева поверхности пальца ковша до температуры закалки, а затем быстрого ее охлаждения с образованием на поверхности мартенситной структуры высокой твердости; Обработка азотирования заключается в проникновении атомов азота в поверхность пальца ковша с образованием нитридного слоя с высокой твердостью и хорошей износостойкостью.
Обработка поверхности
Удаление ржавчины и масла: используйте химическую очистку или дробеструйную очистку, чтобы удалить ржавчину, масло и загрязнения с поверхности пальца ковша и подготовиться к последующей обработке поверхности.
Антикоррозийная обработка: Обычные обработки включают гальванизацию, никелирование и чернение. Гальванизация может образовать слой цинка на поверхности пальца ковша для повышения коррозионной стойкости; никелирование придает поверхности пальца ковша хороший блеск и устойчивость к коррозии; Обработка чернением образует черную оксидную пленку на поверхности пальца ковша, которая играет определенную роль в предотвращении ржавчины.
![Процесс производства изготовленного на заказ стального штифта ковша экскаватора с закаленным штифтом штифта]()
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Каков типичный срок службы специального стального штифта экскаватора для Hitachi 200?
A1: Наши закаленные пальцы экскаватора рассчитаны на длительный срок службы и обеспечивают высокую производительность с течением времени при правильном обслуживании.
В2: Предлагаете ли вы специальные пальцы для экскаваторов для других моделей Hitachi?
О2: Да, мы специализируемся на изготовлении нестандартных стальных штифтов для ряда моделей Hitachi. Свяжитесь с нами, чтобы подобрать идеальное оборудование для вашего оборудования.
Вопрос 3: Как штифтовый вал из закаленной стали улучшает производительность экскаватора?
A3: Вал штифта из закаленной стали повышает износостойкость и несущую способность, улучшая производительность в сложных строительных и горнодобывающих работах.
В4: Можно ли использовать ваши специальные штифты для экскаватора как в строительстве, так и в горнодобывающей промышленности?
A4: Наши специальные стальные штифты предназначены для выполнения тяжелых задач в таких отраслях, как строительство, горнодобывающая промышленность и землеройные работы.
В5: Как разместить оптовый заказ на стальной штифт для экскаватора?
A5: Свяжитесь с нами для оптовых заказов, и мы предоставим индивидуальное предложение и график производства для ваших нестандартных штифтовых валов.
В6: Какие меры контроля качества вы применяете для нестандартных штифтов для экскаваторов?
A6: Наши специальные булавки проходят строгий контроль качества, что обеспечивает строгое соблюдение спецификаций, стандартов материалов и долговечность для оптимальной производительности.
Вопрос 7: Могу ли я выбрать определенные материалы для изготовления стального штифта?
О7: Да, мы предлагаем различные материалы, такие как 45C, 41Cr4 и 42CrMo4, что позволяет вам выбрать идеальный материал для ваших требований к пальцам экскаватора.
Вопрос 8: Как я могу гарантировать, что специальный стальной штифт экскаватора идеально подходит к моему оборудованию Hitachi?
О8: Наши стальные пальцы изготавливаются по индивидуальному заказу по точным размерам, и мы предлагаем индивидуальные решения, гарантирующие идеальную посадку на ваш экскаватор Hitachi 200.
SANY штифт и втулка
