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YN12B02407P1
für KOBELCO 200/210
Baggerstiftwelle
1.Hochfestes Legierungssubstrat
Bei der Verwendung von hochentwickeltem legiertem Baustahl 42CrMoA (Kohlenstoffgehalt 0,38–0,45 %, Cr- und Mo-Elementgehalt 1,2–1,5 % bzw. 0,15–0,25 %) beträgt die Zugfestigkeit ≥ 1080 MPa und die Streckgrenze ≥ 930 MPa, wodurch die Verformungswiderstandsanforderungen der maximalen Stoßbelastung (ca. 80–120 kN) der Scharnierverbindung des Shengang erfüllt werden 200/210 Bagger unter Volllast.
Im Vergleich zu gewöhnlichen 45 #-Stahlstiftwellen wurde die Ermüdungsbeständigkeit um das Dreifache verbessert, sodass sie für schwere Lastbedingungen wie häufiges Ausheben und Drehen von Shengang-Modellen geeignet ist.
2. Präzisionswärmebehandlungssystem
Dual-Medium-Abschreckungsprozess: Ölkühlung, gefolgt von Luftkühlung, wobei die Kernhärte auf HRC32–36 gesteuert wird und die Oberfläche durch Mittelfrequenzinduktion auf HRC58–62 abgeschreckt wird, um eine 2–3 mm dicke gehärtete Schicht zu bilden, wodurch eine schlagfeste Struktur mit „äußerer Härte und innerer Zähigkeit“ erreicht wird.
Anlassbehandlung bei niedriger Temperatur (180–200 °C × 12 Stunden): beseitigt Abschreckspannung, verbessert die Dimensionsstabilität und langfristige axiale Verformung ≤ 0,02 mm/m.
3. Kundenspezifisches Design von Shengang-Modellen
Toleranzanpassung: In Anlehnung an das dreidimensionale Modelldesign des KOBELCO-Scharnierpunkts von Shengang wird der Abstand zwischen dem Wellendurchmesser und dem Scharnierloch auf 0,08–0,12 mm kontrolliert (der ursprüngliche Werksstandard von Shengang beträgt 0,15 mm), um sicherzustellen, dass es nicht zu Erschütterungen kommt und zusätzliche Belastungen für das Hydrauliksystem reduziert werden.
Optimierung des Ölkanals: Axiale Durchdringung des Ölkanals mit einem Durchmesser von 5 mm, mit 4 radialen Ölauslasslöchern (Durchmesser 2 mm) am Ende, kombiniert mit der Original-Fettdüse von Shengang, wodurch ein kreisförmiger Schmierfilm entsteht, der die Schmiereffizienz um 40 % verbessert und den Trockenreibungsverschleiß reduziert.

KOBELCO Stift und Buchse |
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| OEM | NAME | OEM | NAME | OEM | NAME |
| YN02B01720P1 | STIFT | LC02B01911P1 | STIFT | YN01V01109P1 | BUCHSE |
| YN02B01719P1 | STIFT | LC02B01774P1 | STIFT | LB01V01009P1 | BUCHSE |
| YN02B01721P1 | STIFT | LC12B11112P1 /LC12B11113P1 | STIFT | 2438U1104S28 | BUCHSE |
| YN02B01839P1 | STIFT | LC12B02588P1 | STIFT | YN12B024052P1 | BUCHSE |
| YN12B02415P1/ YN12B02415P2 |
STIFT | LC02B01784P1 | STIFT | 2438U959S22 | BUCHSE |
| YN12B02413P1 | STIFT | LC12B01789P2 | STIFT | YN12B02404P1J1R | BUCHSE |
| YN12B11272P1/ YN12B02403P1 |
STIFT | LC12B02592P1 | STIFT | YN12B02403P1J1R | BUCHSE |
| YN12B02412P1 | STIFT | LC12B11136P1 | BUCHSE | YN12B02405P1J1R | BUCHSE |
| YN12B02407P1 | STIFT | LC12B01763P1J1R | BUCHSE | YN12B02285P1 | BUCHSE |
| YN02B02495P1 | STIFT | LC12B01781P1J1R | BUCHSE | YN52F01582P1 | BUCHSE |
| YN12B11527P1 | STIFT | LC12B02199P1 | BUCHSE | YN12B11628P1 | BUCHSE |
| LC02B01903P2 / LC02B01904P3 | STIFT | LC12B01761P1J1R | BUCHSE | LC52F02185P1 | BUCHSE |
| LC02B01912P1 / LC02B01913P1 | STIFT | YN52F02646P1 | BUCHSE | ||
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Hochwertiger Kohlenstoffbaustahl: Es kann hochwertiger Kohlenstoffbaustahl wie 45er Stahl ausgewählt werden. Nach entsprechender Wärmebehandlung kann eine höhere Festigkeit, Härte und bessere Zähigkeit erreicht werden, um die mechanischen Leistungsanforderungen des Baggerbolzens bei der Arbeit zu erfüllen.
Legierter Baustahl: Legierte Baustähle wie 40Cr und 42CrMo sind ebenfalls eine gängige Wahl. Diesem Stahltyp sind Legierungselemente wie Chrom und Molybdän zugesetzt, er weist eine höhere Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit auf und kann sich an den hochintensiven Betrieb von Kobelco 200/210-Baggern unter verschiedenen komplexen Arbeitsbedingungen anpassen.
Oberflächenbehandlungsmaterialien: Um die Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit des Baggerstifts zu verbessern, wird normalerweise eine Oberflächenbehandlung durchgeführt, beispielsweise eine Hartverchromung und eine Schwärzungsbehandlung. Durch Hartverchromen kann eine harte und glatte Chromschicht auf der Oberfläche des Stifts gebildet, die Oberflächenhärte und -beschaffenheit verbessert sowie die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit erhöht werden. Durch die Schwärzungsbehandlung kann sich auf der Oberfläche ein schwarzer Oxidfilm bilden, der eine gewisse Rolle beim Rostschutz spielt.


Rohstoffvorbereitung: Kaufen Sie Stahl, der den Standards entspricht, und führen Sie strenge Inspektionen durch, einschließlich der Überprüfung der Materialspezifikationen, der chemischen Zusammensetzung, der mechanischen Eigenschaften usw. Nach bestandener Inspektion verwenden Sie Sägemaschinen und andere Geräte, um das Material entsprechend den Anforderungen an die Produktgröße zu schneiden und geeignete Rohlinge auszuschneiden.
Bearbeitung: Bearbeitung der geschmiedeten Rohlinge, einschließlich Schruppen, Vorschlichten und Schlichten. Beim Schruppen werden Drehmaschinen, Fräsmaschinen und andere Geräte verwendet, um den größten Teil des Überschusses zu entfernen. Durch die Vorbearbeitung wird die Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität weiter verbessert. Bei der Endbearbeitung werden Präzisionsgeräte wie Schleifmaschinen verwendet, um sicherzustellen, dass die Maßhaltigkeit und Oberflächenrauheit des Baggerstifts den Konstruktionsanforderungen entsprechen, z. B. die Durchmessertoleranz wird innerhalb eines kleinen Bereichs kontrolliert und die Oberflächenrauheit erreicht einen hohen Standard.
Wärmebehandlung: Die bearbeiteten Produkte werden Wärmebehandlungsprozessen wie Abschrecken und Anlassen unterzogen. Das Abschrecken kann die Härte und Festigkeit des Materials verbessern, während das Anlassen dazu dient, innere Spannungen beim Abschrecken zu beseitigen, die Organisation und Größe zu stabilisieren und die Zähigkeit des Materials zu verbessern. Bei Bedarf können auch Oberflächenabschreckungen oder chemische Wärmebehandlungen wie Aufkohlen und Nitrieren durchgeführt werden, um die Oberflächenhärte und die Verschleißfestigkeit zu verbessern.
Oberflächenbehandlung: Die Baggerstifte werden nach der Wärmebehandlung einer Oberflächenbehandlung wie Hartverchromung, Schwärzung usw. unterzogen, um ihre Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit zu verbessern. Beim Hartverchromen wird durch einen galvanischen Prozess eine Hartchromschicht auf der Oberfläche abgeschieden; Bei der Schwärzungsbehandlung wird das Produkt in eine bestimmte chemische Lösung gegeben, um auf seiner Oberfläche einen schwarzen Oxidfilm zu bilden.

F1: Wie hoch ist die typische Lebensdauer des Custom Steel Bagger Pin für Hitachi 200?
A1: Unsere gehärteten Baggerstifte sind für eine lange Lebensdauer ausgelegt und bieten bei richtiger Wartung langfristig eine hohe Leistung.
F2: Bieten Sie kundenspezifische Baggerstifte für andere Hitachi-Modelle an?
A2: Ja, wir sind auf kundenspezifische Stahlstifte für eine Reihe von Hitachi-Modellen spezialisiert. Kontaktieren Sie uns, um die perfekte Lösung für Ihre Ausrüstung zu finden.
F3: Wie verbessert die Bolzenwelle aus gehärtetem Stahl die Leistung des Baggers?
A3: Der Stiftschaft aus gehärtetem Stahl erhöht die Verschleißfestigkeit und Tragfähigkeit und verbessert die Leistung bei anspruchsvollen Bau- und Bergbauarbeiten.
F4: Können Ihre kundenspezifischen Baggerstifte sowohl für den Bau als auch für den Bergbau verwendet werden?
A4: Unsere kundenspezifischen Stahlstifte sind für die Bewältigung schwerer Aufgaben in Branchen wie Baugewerbe, Bergbau und Erdbewegung konzipiert.
F5: Wie gebe ich eine Großbestellung für den kundenspezifischen Baggerstift aus Stahl auf?
A5: Kontaktieren Sie uns für Großbestellungen und wir unterbreiten Ihnen ein individuelles Angebot und einen Produktionszeitplan für Ihre kundenspezifischen Stiftschäfte.
F6: Welche Qualitätskontrollmaßnahmen setzen Sie für kundenspezifische Baggerstifte um?
A6: Unsere kundenspezifischen Pins durchlaufen eine strenge Qualitätskontrolle, um die strikte Einhaltung von Spezifikationen, Materialstandards und Haltbarkeit für optimale Leistung sicherzustellen.
F7: Kann ich bestimmte Materialien für den Custom Steel Pin auswählen?
A7: Ja, wir bieten verschiedene Materialien wie 45C, 41Cr4 und 42CrMo4 an, sodass Sie das ideale Material für Ihre Baggerbolzenanforderungen auswählen können.
F8: Wie kann ich sicherstellen, dass der Custom Steel Bagger Pin perfekt zu meiner Hitachi-Ausrüstung passt?
A8: Unsere kundenspezifischen Stahlstifte werden nach präzisen Maßen gefertigt und wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, um eine perfekte Passform für Ihren Hitachi 200-Bagger zu gewährleisten.




