| Доступность: | |
|---|---|
| Количество: | |
YN12B02407P1
для КОБЕЛКО 200/210
Вал экскаватора
1. Подложка из высокопрочного сплава
Приняв конструкционную сталь из усовершенствованного легированного сплава 42CrMoA (содержание углерода 0,38-0,45%, содержание элементов Cr и Mo 1,2-1,5% и 0,15-0,25% соответственно), предел прочности составляет ≥ 1080 МПа, а предел текучести ≥ 930 МПа, что соответствует требованиям по сопротивлению деформации при максимальной ударной нагрузке (около 80-120 кН) шарнирного соединения. экскаватор Shengang 200/210 под полной нагрузкой.
По сравнению с обычными стальными штифтами 45 #, его характеристики усталостной прочности были улучшены в три раза, что делает его пригодным для условий тяжелых нагрузок, таких как частые земляные работы и вращение моделей Shengang.
2. Система прецизионной термообработки.
Процесс двойной средней закалки: масляное охлаждение с последующим воздушным охлаждением, твердость сердцевины контролируется на уровне HRC 32-36, а поверхность закаливается до HRC 58-62 посредством среднечастотной индукции с образованием закаленного слоя толщиной 2-3 мм, обеспечивая ударопрочную структуру с «внешней твердостью и внутренней вязкостью».
Низкотемпературная отпускная обработка (180-200 ℃ × 12 часов): устраняет закалочное напряжение, улучшает стабильность размеров и долговременную осевую деформацию ≤ 0,02 мм/м.
3. Индивидуальный дизайн моделей Shengang.
Соответствие допуску: Что касается трехмерной модели шарнирной точки KOBELCO Shengang, зазор между диаметром вала и отверстием шарнира контролируется на уровне 0,08-0,12 мм (исходный заводской стандарт Shengang составляет 0,15 мм), чтобы обеспечить нулевую тряску и уменьшить дополнительные нагрузки на гидравлическую систему.
Оптимизация масляного канала: осевое проникновение масляного канала диаметром 5 мм с 4 радиальными отверстиями для выхода масла (диаметром 2 мм) на конце в сочетании с оригинальной смазочной форсункой Shengang, образующей круговую смазочную пленку, повышающую эффективность смазки на 40% и уменьшающую износ при сухом трении.

Штифт и втулка KOBELCO |
|||||
| OEM | ИМЯ | OEM | ИМЯ | OEM | ИМЯ |
| YN02B01720P1 | ПРИКОЛОТЬ | LC02B01911P1 | ПРИКОЛОТЬ | YN01V01109P1 | ВТУЛКА |
| YN02B01719P1 | ПРИКОЛОТЬ | LC02B01774P1 | ПРИКОЛОТЬ | LB01V01009P1 | ВТУЛКА |
| YN02B01721P1 | ПРИКОЛОТЬ | LC12B11112P1 /LC12B11113P1 | ПРИКОЛОТЬ | 2438У1104С28 | ВТУЛКА |
| YN02B01839P1 | ПРИКОЛОТЬ | LC12B02588P1 | ПРИКОЛОТЬ | YN12B024052P1 | ВТУЛКА |
| YN12B02415P1/ YN12B02415P2 |
ПРИКОЛОТЬ | LC02B01784P1 | ПРИКОЛОТЬ | 2438У959С22 | ВТУЛКА |
| YN12B02413P1 | ПРИКОЛОТЬ | LC12B01789P2 | ПРИКОЛОТЬ | YN12B02404P1J1R | ВТУЛКА |
| YN12B11272P1/ YN12B02403P1 |
ПРИКОЛОТЬ | LC12B02592P1 | ПРИКОЛОТЬ | YN12B02403P1J1R | ВТУЛКА |
| YN12B02412P1 | ПРИКОЛОТЬ | LC12B11136P1 | ВТУЛКА | YN12B02405P1J1R | ВТУЛКА |
| YN12B02407P1 | ПРИКОЛОТЬ | LC12B01763P1J1R | ВТУЛКА | YN12B02285P1 | ВТУЛКА |
| YN02B02495P1 | ПРИКОЛОТЬ | LC12B01781P1J1R | ВТУЛКА | YN52F01582P1 | ВТУЛКА |
| YN12B11527P1 | ПРИКОЛОТЬ | LC12B02199P1 | ВТУЛКА | YN12B11628P1 | ВТУЛКА |
| LC02B01903P2 / LC02B01904P3 | ПРИКОЛОТЬ | LC12B01761P1J1R | ВТУЛКА | LC52F02185P1 | ВТУЛКА |
| LC02B01912P1 / LC02B01913P1 | ПРИКОЛОТЬ | YN52F02646P1 | ВТУЛКА | ||
Втулка экскаватора
Штифт экскаватора
Втулка погрузчика
Штифт погрузчика
Пальцы и втулки для строительной техники
>> Частичное отображение применимой модели автомобиля


Высококачественная углеродистая конструкционная сталь: можно выбрать высококачественную углеродистую конструкционную сталь, например сталь 45. После соответствующей термообработки он может получить более высокую прочность, твердость и ударную вязкость, чтобы соответствовать требованиям к механическим характеристикам штифта экскаватора при работе.
Легированная конструкционная сталь. Также распространены легированные конструкционные стали, такие как 40Cr и 42CrMo. В этот тип стали добавлены легирующие элементы, такие как хром и молибден, он обладает более высокой прочностью, износостойкостью и усталостной стойкостью и может адаптироваться к высокоинтенсивной эксплуатации экскаваторов Kobelco 200/210 в различных сложных условиях работы.
Материалы для обработки поверхности: Чтобы улучшить коррозионную стойкость и износостойкость пальца экскаватора, обычно выполняется обработка поверхности, такая как твердое хромирование и чернение. Твердое хромирование может образовать твердый и гладкий хромовый слой на поверхности штифта, улучшить твердость и качество поверхности, а также повысить износостойкость и коррозионную стойкость; Обработка чернением может образовать на поверхности черную оксидную пленку, которая играет определенную роль в предотвращении ржавчины.


Подготовка сырья: Приобретайте сталь, соответствующую стандартам, и проводите строгие проверки, включая проверку характеристик материала, химического состава, механических свойств и т. д. После прохождения проверки используйте пильные станки и другое оборудование для резки материала в соответствии с требованиями к размеру изделия и вырезания подходящих заготовок.
Механическая обработка: Механическая обработка поковок, включая черновую, получистовую и чистовую. При черновой обработке для удаления большей части излишков используются токарные, фрезерные станки и другое оборудование; получистовая обработка дополнительно повышает точность размеров и качество поверхности; При отделке используется прецизионное оборудование, такое как шлифовальные станки, чтобы гарантировать, что точность размеров и шероховатость поверхности штифта экскаватора соответствуют проектным требованиям, например, допуск на диаметр контролируется в небольшом диапазоне, а шероховатость поверхности достигает высокого стандарта.
Термическая обработка: обработанные изделия подвергаются процессам термообработки, таким как закалка и отпуск. Закалка может улучшить твердость и прочность материала, а отпуск используется для устранения внутренних напряжений при закалке, стабилизации организации и размера и повышения ударной вязкости материала. При необходимости для повышения твердости поверхности и износостойкости также могут выполняться закалка поверхности или химико-термическая обработка, такая как цементация и азотирование.
Обработка поверхности: пальцы экскаватора после термообработки подвергаются поверхностной обработке, такой как твердое хромирование, чернение и т. д., для улучшения их коррозионной стойкости и износостойкости. При твердом хромировании на поверхность в процессе гальванического покрытия наносится слой твердого хрома; Обработка чернением заключается в помещении изделия в специальный химический раствор с образованием на его поверхности черной оксидной пленки.

Вопрос 1: Каков типичный срок службы специального стального штифта экскаватора для Hitachi 200?
A1: Наши закаленные пальцы экскаватора рассчитаны на длительный срок службы и обеспечивают высокую производительность с течением времени при правильном обслуживании.
В2: Предлагаете ли вы специальные пальцы для экскаваторов для других моделей Hitachi?
О2: Да, мы специализируемся на изготовлении нестандартных стальных штифтов для ряда моделей Hitachi. Свяжитесь с нами, чтобы подобрать идеальное оборудование для вашего оборудования.
Вопрос 3: Как штифтовый вал из закаленной стали улучшает производительность экскаватора?
A3: Вал штифта из закаленной стали повышает износостойкость и несущую способность, улучшая производительность в сложных строительных и горнодобывающих работах.
В4: Можно ли использовать ваши специальные штифты для экскаватора как в строительстве, так и в горнодобывающей промышленности?
A4: Наши специальные стальные штифты предназначены для выполнения тяжелых задач в таких отраслях, как строительство, горнодобывающая промышленность и землеройные работы.
В5: Как разместить оптовый заказ на стальной штифт для экскаватора?
A5: Свяжитесь с нами для оптовых заказов, и мы предоставим индивидуальное предложение и график производства для ваших нестандартных штифтовых валов.
В6: Какие меры контроля качества вы применяете для нестандартных штифтов для экскаваторов?
A6: Наши специальные булавки проходят строгий контроль качества, что обеспечивает строгое соблюдение спецификаций, стандартов материалов и долговечность для оптимальной производительности.
Вопрос 7: Могу ли я выбрать определенные материалы для изготовления стального штифта?
О7: Да, мы предлагаем различные материалы, такие как 45C, 41Cr4 и 42CrMo4, что позволяет вам выбрать идеальный материал для ваших требований к пальцам экскаватора.
Вопрос 8: Как я могу гарантировать, что специальный стальной штифт экскаватора идеально подходит к моему оборудованию Hitachi?
О8: Наши стальные пальцы изготавливаются по индивидуальному заказу по точным размерам, и мы предлагаем индивидуальные решения, гарантирующие идеальную посадку на ваш экскаватор Hitachi 200.




