Maison » Produits » Arbre de goupille » Arbre de broche d'excavatrice » YN12B02407P1 Goupille d'excavatrice pour équipement lourd fabriquée en Chine adaptée à KOBELCO 200/210

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Goupille d'excavatrice pour équipement lourd, fabriquée en chine, adaptée à KOBELCO 200/210

  • remplacement : YN12B02407P1
  • Matériel : 45#/40Cr/42CrMo
  • Modèles applicables: KOBELCO 200/210
Disponibilité:
Quantité:
  • YN12B02407P1

  • pour KOBELCO200/210

>> Nom du produit


Arbre de broche d'excavatrice

>> Utilisation du produit

1. substrat en alliage haute résistance

  • Adoptant l'acier de construction en alliage avancé 42CrMoA (teneur en carbone de 0,38 à 0,45 %, teneur en éléments Cr et Mo de 1,2 à 1,5 % et 0,15 à 0,25 % respectivement), la résistance à la traction est ≥ 1080 MPa et la limite d'élasticité est ≥ 930 MPa, répondant aux exigences de résistance à la déformation de la charge d'impact maximale (environ 80-120 kN) de le joint de charnière de la pelle Shengang 200/210 à pleine charge.

  • Par rapport aux arbres à broches en acier 45 # ordinaires, ses performances de résistance à la fatigue ont été améliorées trois fois, ce qui le rend adapté aux conditions de charge lourde telles que les excavations fréquentes et la rotation des modèles Shengang.

2. Système de traitement thermique de précision

  • Processus de trempe à double milieu : refroidissement à l'huile suivi d'un refroidissement à l'air, avec la dureté du noyau contrôlée à HRC32-36, et la surface trempée à HRC58-62 par induction à moyenne fréquence pour former une couche durcie de 2 à 3 mm d'épaisseur, obtenant une structure résistante aux chocs avec « dureté extérieure et ténacité intérieure ».

  • Traitement de revenu à basse température (180-200 ℃ × 12h) : élimine les contraintes de trempe, améliore la stabilité dimensionnelle et la déformation axiale à long terme ≤ 0,02 mm/m.

3. Conception personnalisée des modèles Shengang

  • Correspondance des tolérances : en référence à la conception du modèle tridimensionnel du point de charnière KOBELCO de Shengang, le jeu entre le diamètre de l'arbre et le trou de charnière est contrôlé à 0,08-0,12 mm (la norme d'usine d'origine de Shengang est de 0,15 mm) pour garantir l'absence de secousses et réduire les charges supplémentaires sur le système hydraulique.

  • Optimisation du passage d'huile : Pénétration axiale du passage d'huile d'un diamètre de 5 mm, avec 4 trous de sortie d'huile radiaux (diamètre de 2 mm) à l'extrémité, combinés avec la buse de graisse d'origine de Shengang, formant un film lubrifiant circulaire, améliorant l'efficacité de lubrification de 40 % et réduisant l'usure par friction sèche.

>> Certificats et qualifications


Certificats et qualifications


>>  L'affichage principal des produits de l'entreprise

                                                               Goupille et douille KOBELCO
OEM NOM OEM NOM OEM NOM
YN02B01720P1 ÉPINGLE LC02B01911P1 ÉPINGLE YN01V01109P1 BAGUE
YN02B01719P1 ÉPINGLE LC02B01774P1 ÉPINGLE LB01V01009P1 BAGUE
YN02B01721P1 ÉPINGLE LC12B11112P1 /LC12B11113P1 ÉPINGLE 2438U1104S28 BAGUE
YN02B01839P1 ÉPINGLE LC12B02588P1 ÉPINGLE YN12B024052P1 BAGUE
YN12B02415P1/
YN12B02415P2
ÉPINGLE LC02B01784P1 ÉPINGLE 2438U959S22 BAGUE
YN12B02413P1 ÉPINGLE LC12B01789P2 ÉPINGLE YN12B02404P1J1R BAGUE
YN12B11272P1/
YN12B02403P1
ÉPINGLE LC12B02592P1 ÉPINGLE YN12B02403P1J1R BAGUE
YN12B02412P1 ÉPINGLE LC12B11136P1 BAGUE YN12B02405P1J1R BAGUE
YN12B02407P1 ÉPINGLE LC12B01763P1J1R BAGUE YN12B02285P1 BAGUE
YN02B02495P1 ÉPINGLE LC12B01781P1J1R BAGUE YN52F01582P1 BAGUE
YN12B11527P1 ÉPINGLE LC12B02199P1 BAGUE YN12B11628P1 BAGUE
LC02B01903P2 / LC02B01904P3 ÉPINGLE LC12B01761P1J1R BAGUE LC52F02185P1 BAGUE
LC02B01912P1 / LC02B01913P1 ÉPINGLE YN52F02646P1 BAGUE


    Bague d'excavatrice    


Bague d'excavatrice
Bague d'excavatrice
Bague d'excavatrice
Bague d'excavatrice


    Goupille d'excavatrice    


Goupille d'excavatrice
Goupille d'excavatrice
Goupille d'excavatrice
Goupille d'excavatrice


    Bague de chargeur    


Bague de chargeur
Bague de chargeur
Bague de chargeur
Bague de chargeur


    Goupille de chargeur    


Goupille de chargeur
Goupille de chargeur
Goupille de chargeur
Goupille de chargeur


    Goupilles et bagues pour engins de chantier    


Goupilles et bagues pour engins de chantier
Goupilles et bagues pour engins de chantier
Goupilles et bagues pour engins de chantier
Goupilles et bagues pour engins de chantier


>> Affichage du modèle de véhicule partiellement applicable


Affichage du modèle de véhicule partiellement applicable

Affichage du modèle de véhicule partiellement applicable1

>> Matériaux haut de gamme pour la durabilité et la résistance

  • Acier de construction au carbone de haute qualité : Un acier de construction au carbone de haute qualité tel que l'acier 45 peut être sélectionné. Après un traitement thermique approprié, il peut obtenir une résistance, une dureté et une meilleure ténacité plus élevées pour répondre aux exigences de performances mécaniques de la goupille d'excavatrice au travail.

  • Acier de construction allié : Les aciers de construction alliés tels que 40Cr et 42CrMo sont également des choix courants. Ce type d'acier contient des éléments d'alliage supplémentaires tels que le chrome et le molybdène, présente une résistance, une résistance à l'usure et une résistance à la fatigue plus élevées et peut s'adapter au fonctionnement à haute intensité des excavatrices Kobelco 200/210 dans diverses conditions de travail complexes.

  • Matériaux de traitement de surface : Afin d'améliorer la résistance à la corrosion et la résistance à l'usure de la goupille d'excavatrice, un traitement de surface est généralement effectué, tel qu'un chromage dur et un traitement de noircissement. Le chromage dur peut former une couche de chrome dure et lisse sur la surface de la broche, améliorer la dureté et la finition de la surface, ainsi que la résistance à l'usure et à la corrosion ; le traitement de noircissement peut former un film d'oxyde noir sur la surface, qui joue un certain rôle dans la prévention de la rouille.

Matières premières de l'arbre à broches


Matières premières des bagues



Goupille d'excavatrice pour équipement lourd, fabriquée en chine, adaptée à KOBELCO 200/210

  • Préparation des matières premières : achetez de l'acier qui répond aux normes et effectuez des inspections strictes, notamment en vérifiant les spécifications du matériau, la composition chimique, les propriétés mécaniques, etc. Après avoir réussi l'inspection, utilisez des machines à scier et d'autres équipements pour couper le matériau en fonction des exigences de taille du produit et découper des ébauches appropriées.

  • Usinage : Usinage des ébauches forgées, y compris l'ébauche, la semi-finition et la finition. Lors de l'ébauche, des tours, fraiseuses et autres équipements sont utilisés pour éliminer la majeure partie de l'excédent ; la semi-finition améliore encore la précision dimensionnelle et la qualité de la surface ; la finition utilise des équipements de précision tels que des meuleuses pour garantir que la précision dimensionnelle et la rugosité de la surface de la goupille de l'excavatrice répondent aux exigences de conception, telles que la tolérance de diamètre est contrôlée dans une petite plage et la rugosité de la surface atteint un niveau élevé.

  • Traitement thermique : Les produits usinés sont soumis à des procédés de traitement thermique tels que la trempe et le revenu. La trempe peut améliorer la dureté et la résistance du matériau, tandis que la trempe est utilisée pour éliminer les contraintes internes de trempe, stabiliser l'organisation et la taille et améliorer la ténacité du matériau. Une trempe de surface ou un traitement thermique chimique, tel que la carburation et la nitruration, peuvent également être effectués si nécessaire pour améliorer la dureté de surface et la résistance à l'usure.

  • Traitement de surface : les broches d'excavatrice après traitement thermique sont soumises à un traitement de surface, tel que le chromage dur, le noircissement, etc., pour améliorer leur résistance à la corrosion et à l'usure. Lors du chromage dur, une couche de chrome dur est déposée sur la surface par un processus de galvanoplastie ; Le traitement de noircissement consiste à placer le produit dans une solution chimique spécifique afin de former un film d'oxyde noir à sa surface.

Processus de fabrication de broches en acier personnalisées, broches de godet d'excavatrice, arbre de broches trempé

FAQ 


Q1 : Quelle est la durée de vie typique de la goupille d’excavatrice en acier personnalisée pour Hitachi 200 ?
A1 : Nos broches d'excavatrice durcies sont conçues pour une durabilité prolongée, offrant des performances élevées dans le temps avec un entretien approprié.


Q2 : Proposez-vous des broches d'excavatrice personnalisées pour d'autres modèles Hitachi ?
A2 : Oui, nous sommes spécialisés dans les broches en acier personnalisées pour une gamme de modèles Hitachi. Contactez-nous pour obtenir la solution idéale pour votre équipement.


Q3 : Comment l'arbre à broches en acier trempé améliore-t-il les performances de la pelle ?
A3 : L'arbre de broche en acier trempé améliore la résistance à l'usure et la capacité de charge, améliorant ainsi les performances dans les opérations de construction et d'exploitation minière exigeantes.


Q4 : Vos broches d'excavatrice personnalisées peuvent-elles être utilisées à la fois pour la construction et l'exploitation minière ?
A4 : Nos broches en acier personnalisées sont conçues pour gérer des tâches lourdes dans des secteurs tels que la construction, l'exploitation minière et le terrassement.


Q5 : Comment puis-je passer une commande groupée pour la goupille d'excavatrice en acier personnalisée ?
A5 : Contactez-nous pour les commandes groupées, et nous vous fournirons un devis personnalisé et un calendrier de production pour vos arbres de broches personnalisés.


Q6 : Quelles mesures de contrôle de qualité mettez-vous en œuvre pour les broches d'excavatrice personnalisées ?
A6 : Nos épingles personnalisées sont soumises à un contrôle de qualité rigoureux, garantissant le strict respect des spécifications, des normes de matériaux et de la durabilité pour des performances optimales.


Q7 : Puis-je choisir des matériaux spécifiques pour la goupille en acier personnalisée ?
A7 : Oui, nous proposons divers matériaux tels que le 45C, le 41Cr4 et le 42CrMo4, vous permettant de sélectionner le matériau idéal pour vos besoins en broches d'excavatrice.


Q8 : Comment puis-je m'assurer que la goupille d'excavatrice en acier personnalisée s'adapte parfaitement à mon équipement Hitachi ?
A8 : Nos broches en acier personnalisées sont fabriquées selon des dimensions précises et nous proposons des solutions sur mesure pour garantir un ajustement parfait à votre pelle Hitachi 200.

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