YN12B02412P1 Hochpräziser Bolzen für schwere Geräte, Baggerschaufelbolzen, geeignet für KOBELCO 200/210
Rohstoffaufbereitung
Materialauswahl: Wählen Sie entsprechend den Produktdesignanforderungen geeigneten Stahl wie 40Cr, 42CrMo und andere hochwertige legierte Baustähle aus, um sicherzustellen, dass das Material eine gute Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit aufweist.
Inspektion: Strenge Inspektion des gekauften Stahls, einschließlich Analyse der chemischen Zusammensetzung, Prüfung der mechanischen Eigenschaften, Härteprüfung usw., um sicherzustellen, dass die Qualität der Rohstoffe den Standards entspricht.
Schneiden: Schneiden Sie den Stahl entsprechend den Größenangaben des Schaufelbolzens mit Sägemaschinen, Brennschneidmaschinen und anderen Geräten in geeignete Rohlinge. Die Größe des Rohlings sollte die spätere Bearbeitungszugabe berücksichtigen.
Mechanische Bearbeitung
Grobbearbeitung: Der geschmiedete Rohling wird einer Grobbearbeitung wie Schruppdrehen und Schruppfräsen unterzogen, um den größten Teil des Aufmaßes zu entfernen und zunächst die Form des Löffelbolzens zu formen, wobei für die anschließende Feinbearbeitung ein Bearbeitungsaufmaß von 0,5 mm bis 1 mm verbleibt.
Feinbearbeitung: Verwenden Sie für die Feinbearbeitung hochpräzise Drehmaschinen, Schleifmaschinen und andere Geräte, um die Maßhaltigkeit und Oberflächenrauheit des Schaufelbolzens sicherzustellen. Die Bearbeitungsgenauigkeit wichtiger Abmessungen wie Durchmesser, Länge, Zylindrizität usw. kann innerhalb von ±0,01 mm gesteuert werden und die Oberflächenrauheit erreicht Ra0,8–Ra1,6 μm.
Bohren und Reiben: Entsprechend den Konstruktionsanforderungen werden die entsprechenden Befestigungslöcher und Positionierungslöcher am Schaufelbolzen bearbeitet und die Bohrmaschine und Reibmaschine werden für die Bearbeitung verwendet, um die Maßgenauigkeit und Positionsgenauigkeit der Löcher sicherzustellen.
Wärmebehandlung
Abschrecken: Der Schaufelbolzen wird nach der Bearbeitung abgeschreckt, auf über die kritische Temperatur erhitzt und dann nach einer gewissen Isolationszeit schnell abgekühlt, so dass der Stahl eine martensitische Struktur erhält und Härte und Festigkeit verbessert. Die Abschreckerwärmungstemperatur beträgt im Allgemeinen 850℃-880℃, und das Kühlmedium kann Öl oder Wasser sein.
Anlassen: Nach dem Abschrecken herrscht im Schaufelbolzen eine große innere Spannung, und eine Anlassbehandlung ist erforderlich, um die innere Spannung zu beseitigen, die Struktur und Größe zu stabilisieren und die Zähigkeit zu verbessern. Die Anlasstemperatur liegt normalerweise zwischen 550℃ und 650℃, und die Anlasszeit richtet sich nach den spezifischen Material- und Leistungsanforderungen.
Oberflächenbehandlung
Hartverchromung: Durch ein Galvanisierungsverfahren wird eine Hartchromschicht auf die Oberfläche des Schaufelbolzens aufgebracht. Die Beschichtungslösung umfasst im Allgemeinen Chromsäureanhydrid, Schwefelsäure usw. Hartverchromung kann die Oberflächenhärte und -beschaffenheit verbessern, den Reibungskoeffizienten verringern und die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit verbessern. Die Dicke der Verchromungsschicht beträgt im Allgemeinen 0,02 mm bis 0,05 mm.
Schwärzungsbehandlung: Der Eimerstift wird in eine Schwärzungslösung gegeben, die Natriumhydroxid, Natriumnitrit und andere Inhaltsstoffe enthält, und bei einer bestimmten Temperatur wird eine chemische Reaktion durchgeführt, um einen schwarzen Oxidfilm auf der Oberfläche zu bilden, der eine Rolle bei der Rostverhütung und Schönheit spielt. Die Schwärzungstemperatur beträgt im Allgemeinen 135℃-145℃.
![Herstellungsprozess des kundenspezifischen Stahlstift-Baggerschaufelstifts mit gehärteter Stiftwelle]()
FAQs
F1: Wie hoch ist die typische Lebensdauer des Custom Steel Bagger Pin für Hitachi 200?
A1: Unsere gehärteten Baggerstifte sind für eine lange Lebensdauer ausgelegt und bieten bei richtiger Wartung langfristig eine hohe Leistung.
F2: Bieten Sie kundenspezifische Baggerstifte für andere Hitachi-Modelle an?
A2: Ja, wir sind auf kundenspezifische Stahlstifte für eine Reihe von Hitachi-Modellen spezialisiert. Kontaktieren Sie uns, um die perfekte Lösung für Ihre Ausrüstung zu finden.
F3: Wie verbessert die Bolzenwelle aus gehärtetem Stahl die Leistung des Baggers?
A3: Der Stiftschaft aus gehärtetem Stahl erhöht die Verschleißfestigkeit und Tragfähigkeit und verbessert die Leistung bei anspruchsvollen Bau- und Bergbauarbeiten.
F4: Können Ihre kundenspezifischen Baggerstifte sowohl für den Bau als auch für den Bergbau verwendet werden?
A4: Unsere kundenspezifischen Stahlstifte sind für die Bewältigung schwerer Aufgaben in Branchen wie Baugewerbe, Bergbau und Erdbewegung konzipiert.
F5: Wie gebe ich eine Großbestellung für den kundenspezifischen Baggerstift aus Stahl auf?
A5: Kontaktieren Sie uns für Großbestellungen und wir unterbreiten Ihnen ein individuelles Angebot und einen Produktionszeitplan für Ihre kundenspezifischen Stiftschäfte.
F6: Welche Qualitätskontrollmaßnahmen setzen Sie für kundenspezifische Baggerstifte um?
A6: Unsere kundenspezifischen Pins durchlaufen eine strenge Qualitätskontrolle, um die strikte Einhaltung von Spezifikationen, Materialstandards und Haltbarkeit für optimale Leistung sicherzustellen.
F7: Kann ich bestimmte Materialien für den Custom Steel Pin auswählen?
A7: Ja, wir bieten verschiedene Materialien wie 45C, 41Cr4 und 42CrMo4 an, sodass Sie das ideale Material für Ihre Baggerbolzenanforderungen auswählen können.
F8: Wie kann ich sicherstellen, dass der Custom Steel Bagger Pin perfekt zu meiner Hitachi-Ausrüstung passt?
A8: Unsere kundenspezifischen Stahlstifte werden nach präzisen Maßen gefertigt und wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, um eine perfekte Passform für Ihren Hitachi 200-Bagger zu gewährleisten.
