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4358100
Bague de godet d'excavatrice.
Accompagnement et positionnement
Composants de support : installés à divers points de connexion de la pelle, tels que les points de connexion entre le godet et la flèche, le bras du balancier et la flèche, etc., pour fournir un support précis aux pièces relativement mobiles, garantissant que ces pièces peuvent maintenir la position et la posture correctes pendant le processus de travail, rendant le mouvement de la pelle plus stable et plus précis.
Assurer la coaxialité : dans certaines pièces à mouvement rotatif ou alternatif, telles que la tige de piston et le corps du cylindre hydraulique, l'arbre de transmission et le siège de roulement, etc., la bague peut assurer la coaxialité entre ces pièces, réduire les contraintes et l'usure supplémentaires causées par différents axes et améliorer la précision de fonctionnement et la fiabilité de l'équipement.
Réduire la friction et l'usure
Réduire le coefficient de frottement : la bague est généralement constituée de matériaux ayant de bonnes propriétés de réduction du frottement, tels que le bronze, le polytétrafluoroéthylène, etc., qui peuvent former une couche d'isolation lisse entre les pièces relativement mobiles, réduire efficacement le coefficient de frottement, réduire le contact direct et la friction entre les pièces, réduisant ainsi la perte d'énergie et améliorant l'efficacité de travail de la pelle.
Protégez les surfaces de contact : lorsque la pelle fonctionne, il y aura des mouvements relatifs et des frictions fréquents entre les composants. En tant que pièce d'usure, la bague peut résister à la majeure partie de l'usure, protéger les pièces métalliques coûteuses qui lui correspondent, telles que les cols d'arbre, les parois des trous, etc., prolonger la durée de vie de ces pièces et réduire les coûts de maintenance.

Bague d'excavatrice
Goupille d'excavatrice
Bague de chargeur
Goupille de chargeur
Goupilles et bagues pour engins de chantier
>> Affichage du modèle de véhicule partiellement applicable
| CHAT | CAT301.7CR | CAT313GC | CAT323GX | CAT333 |
| CAT301.4CR | CAT312GC | CAT323 | CAT374 | |
| CAT302CR | CAT326GC | CAT316GC | CAT395 | |
| CAT303CR | CAT326 | CHAT 318D2L | CAT352 | |
| CAT305.5 | CAT320GX | CAT330 | CAT355 | |
| CAT306.5 | CAT320GC | CAT336 | CAT330GC | |
| CAT307.5 | CAT320 | CAT350 | ||
| CAT307 | CAT323GC | CAT340 | ||
| KOMATSU | PC100-3/5/6 | PC200-2/3/5/6/7/8 | PC270-6/7/8 | PC360-7 |
| PC120-2/3/5/6 | PC220-2/3/5/6/7/8 | PC290-10/11 | PC360LC-10/11 | |
| PC130-6/8/11 | PC228-1/2/3/8/10/11 | PC300LC-1/2/3/5/6/7/8 | PC390LC-10/11 | |
| PC150-1/3/5/6 | PC240-6/8/10/11 | PC350-8 | ||
| PC160-6/7/8 | PC250-6 | PC350LC-6/8/10/11 | ||
| SANY | SY135C | SY75C | SY245H-S | SY415H-S |
| SY200C-S | SY335BH-S | SY95C | SY375IDS | |
| SY205C-S | SY275H | SY485H-S | SY550H | |
| SY215E | SY235H-S | SY485GLC-S | ||
| SY215C-S | SY155H | SY305H-S | ||
| KOBELCO | SK210LC-10 | SK200-10 | SK60-8 | SK140LC-8 |
| SK130-11 | SK250-10 | SK380XD-10 | SK460-8 | |
| SK75-11 | SK260LC-10 | SK220XD-10 | ||
| SK350LC-10 | SK330-10 | SK150LC-11 | ||
| Hitachi | ZX130-6A | ZX260K-6A | ZX210LC-5A | ZX490LCH-5A |
| ZX240-5A | ZX260LCH-5A | ZX350-6A Pro | ZX220K-6A | |
| ZX250-6A | ZX200C-6A | ZX360K-5A | ZX520LCH-6A | |
| ZX250K-5A | ZH200-5A | ZX300-6A | ZX350-6A | |
| ZX250LC-5A | ZX210-6A | ZX300-5A |
ZX500LCH-5A | |
| ZX260LC-6A | ZX210K-5A | ZX370K-6A | ZX220LC-6A | |
| ZX195-5A | ZX360H-5A | ZX370H-6A |
Acier
Dureté et résistance élevées : après un traitement thermique approprié, la bague en acier peut obtenir une dureté et une résistance extrêmement élevées, peut résister à la charge de travail de la pelle dans des conditions de charge lourde et d'impact élevé, n'est pas sujette aux fissures et à la déformation et garantit la fiabilité de la bague dans des conditions de travail difficiles.
Bonne usinabilité : le matériau en acier est facile à réaliser divers processus de traitement mécanique, tels que le tournage, le meulage, le perçage, etc., et peut être transformé en diverses formes et tailles complexes selon différentes exigences d'utilisation pour répondre aux exigences d'installation et d'utilisation de différentes parties de la pelle.
Forte adaptabilité au traitement de surface : une variété de méthodes de traitement de surface, telles que le chromage, le nickelage, la nitruration, etc., peuvent être utilisées pour améliorer encore la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion et la réduction du frottement de la bague en acier, rendant ses performances plus supérieures et adaptables à différents environnements de travail.


Préparation des matières premières
Selon les exigences de conception du produit, sélectionnez des matériaux métalliques tels que des nuances d'acier spécifiques, telles que l'acier 45, 20CrMnTi, etc. Assurez-vous de la qualité des matières premières et vérifiez si leur dureté, leur composition chimique et d'autres indicateurs répondent aux normes.
Traitement grossier : utilisez des tours, des fraiseuses, des perceuses et d'autres équipements pour traiter grossièrement les ébauches, éliminer la majeure partie de l'excédent et traiter au préalable les diamètres intérieurs et extérieurs, les longueurs, les rainures d'huile et autres structures des bagues, en laissant une certaine quantité de tolérance de traitement pour un traitement fin ultérieur.
Traitement fin : utilisez le meulage, l'affûtage et d'autres processus pour traiter finement les bagues afin d'obtenir des exigences de précision dimensionnelle et de rugosité de surface plus élevées. Par exemple, le trou intérieur de la bague est rectifié par une meuleuse interne pour garantir sa cylindricité et sa précision dimensionnelle, et le processus de rodage est utilisé pour améliorer encore la qualité de surface du trou intérieur et réduire la rugosité de la surface.
Traitement thermique
Selon les exigences en matière de matériaux métalliques et de performances du produit, les bagues traitées sont traitées thermiquement. Par exemple, la bague en acier est trempée et revenue pour améliorer sa dureté, sa résistance et sa résistance à l'usure ; la bague en bronze est soumise à un traitement de mise en solution et à un traitement de vieillissement pour améliorer ses propriétés mécaniques et sa résistance à la corrosion.
Traitement de surface
Pour améliorer la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion et la réduction du frottement de la bague, un traitement de surface est nécessaire. Les méthodes de traitement courantes comprennent des processus de galvanoplastie tels que le chromage, le cuivrage et le nickelage, ainsi que des méthodes de traitement chimique telles que la phosphatation et le noircissement pour former un film protecteur sur la surface de la bague.
Contrôle qualité
Utilisez des outils de mesure tels que des pieds à coulisse, des micromètres et des instruments de mesure à trois coordonnées pour tester la précision dimensionnelle de la bague afin de garantir qu'elle répond aux exigences de conception. Utilisez un testeur de dureté pour tester la dureté de la bague et utilisez une analyse métallographique pour vérifier si la structure métallique est normale. Utilisez la détection des défauts par ultrasons, la détection des défauts par particules magnétiques et d'autres moyens pour détecter s'il existe des défauts tels que des fissures à l'intérieur de la bague.

Q1 : Quelle est l’application typique de l’arbre à broches supérieur du cylindre de godet d’excavatrice de haute qualité ?
A1 : Cet arbre à broches est spécialement conçu pour les vérins de godet d'excavatrice, adapté aux tâches exigeantes dans les opérations de construction, d'exploitation minière et de machinerie lourde.
Q2 : Pouvez-vous personnaliser l’arbre de la broche pour d’autres modèles de machines ?
A2 : Oui, nous proposons des services complets de personnalisation des arbres à broches en fonction de vos spécifications, garantissant ainsi la compatibilité avec une large gamme de modèles de machines.
Q3 : Comment assurez-vous la durabilité des arbres de goupilles de votre excavatrice ?
A3 : Nous utilisons des processus de traitement thermique avancés et des matériaux de haute qualité pour améliorer la dureté et la résistance à l'usure des arbres de broches, garantissant ainsi des performances durables.
Q4 : Quels matériaux sont utilisés pour fabriquer l’arbre de la goupille ?
A4 : Nos axes de broches sont fabriqués à partir d'alliages de qualité supérieure tels que 45C, 42CrMo4 et 41Cr4, sélectionnés pour leur durabilité et leur capacité à résister à une utilisation intensive.
Q5 : Fournissez-vous un support après-vente pour vos arbres de broches d'excavatrice ?
A5 : Oui, nous fournissons un support après-vente complet, comprenant des conseils sur les produits, des services de garantie et une assistance au dépannage pour garantir un fonctionnement continu.
Q6 : Comment puis-je passer une commande personnalisée pour l’arbre de goupille ?
A6 : Fournissez-nous simplement vos dessins de conception ou vos spécifications, et nous créerons un arbre de goupille personnalisé adapté à vos besoins exacts.
Q7 : Pouvez-vous expédier vers des sites internationaux ?
A7 : Oui, nous pouvons livrer nos arbres de goupilles d'excavatrice de haute qualité dans le monde entier, offrant une expédition efficace et une livraison rapide chez vous.
Q8 : Vos axes de broches sont-ils compatibles avec d’autres marques de pelles ?
A8 : Nos arbres à broches sont conçus pour une large gamme de pelles, y compris celles de Sany Heavy Industry, mais nous pouvons également les personnaliser pour d'autres marques si nécessaire.




