Goupille de godet d'excavatrice OEM 2343931, bonne qualité et prix bas, pour pelle Caterpillar E326/E329

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Notre produit est la goupille de godet d'excavatrice Caterpillar, numéro de pièce 234-3931, adaptée aux modèles Caterpillar E326/E329. Afin de vous permettre de mieux comprendre le produit, nous fournissons des échantillons, vous pouvez ressentir intuitivement le matériau, la fabrication et la qualité du produit. Dans le même temps, nous sommes également équipés de dessins détaillés, montrant clairement la taille, la structure et d'autres informations clés du produit, pour vous aider à comprendre en profondeur les détails du produit.

Si vous avez des besoins d'utilisation particuliers, notre solide équipe technique peut fournir des services personnalisés, personnaliser les produits en fonction de vos besoins et garantir que le produit s'adapte parfaitement à votre scène d'exploitation.

Si vous souhaitez connaître le prix du produit, fournissez-nous simplement le numéro de pièce, nous calculerons rapidement pour vous un devis précis et raisonnable, afin que vous puissiez connaître clairement le coût d'achat et faciliter votre planification budgétaire. Que vous achetiez une petite quantité pour l'entretien de l'équipement ou qu'une construction technique à grande échelle nécessite un achat en gros, nous pouvons vous fournir des produits et services satisfaisants.

    Bague d'excavatrice    

    Goupille d'excavatrice    

    Bague de chargeur    

    Goupille de chargeur    

    Goupilles et bagues pour engins de chantier    

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>> Matériaux haut de gamme pour la durabilité et la résistance

Autres matériaux ou traitements spéciaux

Acier trempé en surface : 

En plus de sélectionner le matériau de base approprié, afin d'améliorer encore la résistance à l'usure et à la corrosion de la goupille, la goupille de la pelle Carter utilise parfois de l'acier trempé en surface. Par exemple, grâce à des processus de traitement de surface tels que la cémentation et la nitruration, une couche durcie avec une dureté élevée et une bonne résistance à l'usure est formée sur la surface de la goupille, tandis que l'intérieur conserve toujours une bonne ténacité, de sorte que la surface de la goupille n'est pas facile à porter et à corroder lorsqu'elle est soumise à un frottement élevé et à des environnements corrosifs, tout en pouvant résister à certaines charges d'impact, améliorant ainsi la durée de vie globale et la fiabilité de la goupille.

Matériaux en alliage spécial :

 Dans certains modèles haut de gamme ou spéciaux de pelles Carter, des broches en alliage spécial peuvent être utilisées. Ces alliages spéciaux sont généralement conçus pour répondre à des environnements de travail ou à des exigences de performances spécifiques. Par exemple, les excavatrices travaillant dans des environnements extrêmes tels que des températures élevées, des froids élevés et une corrosion élevée peuvent utiliser des broches en alliage contenant des éléments spéciaux (tels que le nickel, le molybdène, le vanadium, etc.) pour garantir que la broche peut toujours maintenir de bonnes performances et stabilité dans des conditions extrêmes.

Goupille de seau d'excavatrice OEM 2343931, bonne qualité et bas prix, pour pelle Caterpillar E326/E329

Préparation des matières premières

Sélection des matériaux : 

Selon les exigences du produit, sélectionnez l'acier approprié, tel que les aciers de construction 4140, 42CrMo et autres alliages susmentionnés ou l'acier 45# et d'autres aciers de construction au carbone de haute qualité pour garantir que la composition chimique et les propriétés mécaniques du matériau répondent aux normes.

Coupe:

Selon les spécifications de taille de la broche, utilisez un équipement de coupe (tel qu'une scie, une machine de découpe à la flamme, une machine de découpe au plasma, etc.) pour couper l'acier en ébauches appropriées. La taille de découpe doit tenir compte de la tolérance de traitement ultérieur.

Traitement de forgeage

Chauffage du flan : 

Placez l'ébauche découpée dans le four de chauffage et chauffez-la à la plage de température de forgeage appropriée. La température de forgeage des différents aciers est différente, généralement autour de 1 000 ℃-1 200 ℃, de sorte que l'ébauche atteigne un bon état plastique.

Traitement grossier : 

Fixez l'ébauche forgée sur des tours, des fraiseuses, des perceuses et d'autres machines-outils pour un traitement grossier, y compris le tournage du cercle extérieur, le fraisage du plan, le perçage du trou central et d'autres processus, retirez la majeure partie de la surépaisseur et laissez une surépaisseur de traitement de 0,5 mm à 1 mm pour la finition ultérieure.

Traitement thermique : 

Après un usinage grossier, l'arbre de la broche est traité thermiquement, par exemple par trempe et revenu, pour améliorer les propriétés mécaniques de l'arbre de la broche, telles que la dureté, la résistance et la ténacité. Déterminez les paramètres spécifiques du processus de traitement thermique, tels que la température de trempe, le temps de maintien, le fluide de refroidissement, etc., en fonction des exigences du matériau et du produit.

Finition: 

Après traitement thermique, la tige de la broche est finement traitée. Des tours, meuleuses et autres équipements de haute précision sont utilisés pour tourner et meuler finement le cercle extérieur, la face d'extrémité et d'autres parties de l'arbre de la goupille afin de garantir que la précision dimensionnelle et la rugosité de la surface de l'arbre de la goupille répondent aux exigences de conception. La tolérance dimensionnelle peut être contrôlée à ± 0,01 mm et la rugosité de la surface atteint Ra0,8-Ra1,6 μm.

Traitement des rainures de clavette et autres fonctionnalités : 

Selon les exigences de conception, la rainure de clavette, le trou d'huile et d'autres éléments de l'arbre de la goupille sont traités à l'aide de fraiseuses, de machines à rainurer et d'autres équipements pour garantir la précision de leur taille et de leur position.

Traitement de surface

Nettoyage et dégraissage : 

Nettoyez l'arbre de la broche après l'usinage pour éliminer les impuretés telles que les taches d'huile et la limaille de fer sur la surface. Le nettoyage par ultrasons, le nettoyage chimique et d’autres méthodes peuvent être utilisés pour garantir la propreté des surfaces.

Traitement antirouille : 

Afin d'améliorer la résistance à la corrosion de la broche, la broche nettoyée est soumise à un traitement antirouille, tel que la galvanoplastie, la galvanisation à chaud, le traitement de noircissement, etc. La galvanoplastie peut former un film protecteur métallique uniforme sur la surface de la broche, la galvanisation à chaud peut obtenir une couche de zinc plus épaisse et le traitement de noircissement peut former un film d'oxyde noir sur la surface, ce qui peut efficacement empêcher la broche de rouiller.

Détection de précision dimensionnelle : 

Utilisez des pieds à coulisse, des micromètres, des instruments de mesure à trois coordonnées et d'autres outils de mesure pour effectuer une inspection complète des différentes dimensions de la goupille, y compris le diamètre, la longueur, la taille de la rainure de clavette, etc., afin de garantir que l'écart dimensionnel se situe dans la plage de tolérance de conception.

Contrôle de la qualité de l'apparence :

Vérifiez l'apparence de la broche par inspection visuelle ou à l'aide d'instruments optiques pour vérifier s'il y a des défauts tels que des fissures, des trous de sable, des pores, des bosses, etc. La surface doit être lisse et exempte de bavures.

Essai de dureté : 

Utilisez un testeur de dureté pour tester la dureté des différentes parties de la broche afin de vérifier si la dureté répond aux exigences après traitement thermique afin de garantir les propriétés mécaniques de la broche.

Détection des défauts :

Utilisez un équipement de détection de défauts (tel qu'un détecteur de défauts à ultrasons, un détecteur de défauts à particules magnétiques, etc.) pour détecter l'arbre de la broche afin de vérifier s'il y a des défauts tels que des fissures à l'intérieur afin de garantir la fiabilité de la qualité de l'arbre de la broche.

Emballage et stockage

Protection de l'emballage :

Emballez les axes de broches qui ont réussi l’inspection. Selon les exigences du client et les méthodes de transport, sélectionnez les matériaux d'emballage appropriés, tels que des sacs en plastique, des boîtes en papier, des caisses en bois, etc., et emballez les arbres de broches individuellement ou par lots pour éviter les dommages et la corrosion pendant le transport et le stockage.

FAQ 

Q1 : Quelle est la durée de vie typique de la goupille d’excavatrice en acier personnalisée pour Hitachi 200 ?
A1 : Nos broches d'excavatrice durcies sont conçues pour une durabilité prolongée, offrant des performances élevées dans le temps avec un entretien approprié.

Q2 : Proposez-vous des broches d'excavatrice personnalisées pour d'autres modèles Hitachi ?
A2 : Oui, nous sommes spécialisés dans les broches en acier personnalisées pour une gamme de modèles Hitachi. Contactez-nous pour obtenir la solution idéale pour votre équipement.

Q3 : Comment l'arbre à broches en acier trempé améliore-t-il les performances de la pelle ?
A3 : L'arbre de broche en acier trempé améliore la résistance à l'usure et la capacité de charge, améliorant ainsi les performances dans les opérations de construction et d'exploitation minière exigeantes.

Q4 : Vos broches d'excavatrice personnalisées peuvent-elles être utilisées à la fois pour la construction et l'exploitation minière ?
A4 : Nos broches en acier personnalisées sont conçues pour gérer des tâches lourdes dans des secteurs tels que la construction, l'exploitation minière et le terrassement.

Q5 : Comment puis-je passer une commande groupée pour la goupille d'excavatrice en acier personnalisée ?
A5 : Contactez-nous pour les commandes groupées, et nous vous fournirons un devis personnalisé et un calendrier de production pour vos arbres de broches personnalisés.

Q6 : Quelles mesures de contrôle de qualité mettez-vous en œuvre pour les broches d'excavatrice personnalisées ?
A6 : Nos épingles personnalisées sont soumises à un contrôle de qualité rigoureux, garantissant le strict respect des spécifications, des normes de matériaux et de la durabilité pour des performances optimales.

Q7 : Puis-je choisir des matériaux spécifiques pour la goupille en acier personnalisée ?
A7 : Oui, nous proposons divers matériaux tels que le 45C, le 41Cr4 et le 42CrMo4, vous permettant de sélectionner le matériau idéal pour vos besoins en broches d'excavatrice.

Q8 : Comment puis-je m'assurer que la goupille d'excavatrice en acier personnalisée s'adapte parfaitement à mon équipement Hitachi ?
A8 : Nos broches en acier personnalisées sont fabriquées selon des dimensions précises et nous proposons des solutions sur mesure pour garantir un ajustement parfait à votre pelle Hitachi 200.