OEM 2343931 del pasador del cubo del excavador de la buena calidad y del precio bajo para el excavador E326/E329 de Caterpillar
Preparación de materia prima
Selección de materiales:
De acuerdo con los requisitos del producto, seleccione el acero adecuado, como el 4140, 42CrMo y otros aceros estructurales aleados antes mencionados o el acero 45# y otros aceros estructurales al carbono de alta calidad para garantizar que la composición química y las propiedades mecánicas del material cumplan con los estándares.
Corte:
De acuerdo con las especificaciones de tamaño del pasador, utilice equipo de corte (como sierra, máquina cortadora por llama, máquina cortadora por plasma, etc.) para cortar el acero en espacios en blanco adecuados. El tamaño del blanco debe tener en cuenta el margen de procesamiento posterior.
Procesamiento de forja
Calentar el espacio en blanco:
Coloque la pieza cortada en el horno de calentamiento y caliéntela al rango de temperatura de forjado apropiado. La temperatura de forjado de diferentes aceros es diferente, generalmente entre 1000 ℃ y 1200 ℃, para que la pieza en bruto alcance un buen estado plástico.
Procesamiento aproximado:
Sujete la pieza en bruto forjada en tornos, fresadoras, taladradoras y otras máquinas herramienta para el procesamiento en bruto, incluido girar el círculo exterior, fresar el plano, perforar el orificio central y otros procesos, eliminar la mayor parte del margen y dejar un margen de procesamiento de 0,5 mm a 1 mm para el acabado posterior.
Tratamiento térmico:
Después del mecanizado en desbaste, el eje del pasador se trata térmicamente, como templado y revenido, para mejorar las propiedades mecánicas del eje del pasador, como dureza, resistencia y tenacidad. Determine los parámetros específicos del proceso de tratamiento térmico, como la temperatura de enfriamiento, el tiempo de mantenimiento, el medio de enfriamiento, etc., de acuerdo con los requisitos del material y del producto.
Refinamiento:
Después del tratamiento térmico, el eje del pasador se procesa finamente. Se utilizan tornos, rectificadoras y otros equipos de alta precisión para tornear y rectificar finamente el círculo exterior, la cara del extremo y otras partes del eje del pasador para garantizar que la precisión dimensional y la rugosidad de la superficie del eje del pasador cumplan con los requisitos de diseño. La tolerancia dimensional se puede controlar dentro de ±0,01 mm y la rugosidad de la superficie alcanza Ra0,8-Ra1,6μm.
Procesamiento de chaveteros y otras características:
De acuerdo con los requisitos de diseño, el chavetero, el orificio de aceite y otras características del eje del pasador se procesan utilizando fresadoras, máquinas ranuradoras y otros equipos para garantizar la precisión de su tamaño y posición.
Tratamiento superficial
Limpieza y desengrase:
Limpie el eje del pasador después del mecanizado para eliminar impurezas como manchas de aceite y limaduras de hierro en la superficie. Se pueden utilizar limpieza ultrasónica, limpieza química y otros métodos para garantizar la limpieza de la superficie.
Tratamiento antioxidante:
Para mejorar la resistencia a la corrosión del pasador, el pasador limpio se somete a un tratamiento a prueba de herrumbre, como galvanoplastia, galvanización en caliente, tratamiento de ennegrecimiento, etc. La galvanoplastia puede formar una película protectora de metal uniforme en la superficie del pasador, la galvanización en caliente puede obtener una capa de zinc más gruesa y el tratamiento de ennegrecimiento puede formar una película de óxido negro en la superficie, lo que puede prevenir eficazmente la oxidación del pasador.
Detección de precisión dimensional:
Utilice calibradores, micrómetros, instrumentos de medición de tres coordenadas y otras herramientas de medición para realizar una inspección exhaustiva de las distintas dimensiones del pasador, incluido el diámetro, la longitud, el tamaño del chavetero, etc., para garantizar que la desviación dimensional esté dentro del rango de tolerancia de diseño.
Inspección de calidad de apariencia:
Verifique la apariencia del pasador mediante inspección visual o utilizando instrumentos ópticos para verificar si hay defectos como grietas, agujeros de arena, poros, protuberancias, etc. La superficie debe ser lisa y libre de rebabas.
Prueba de dureza:
Utilice un probador de dureza para probar la dureza de diferentes partes del pasador y verificar si la dureza cumple con los requisitos después del tratamiento térmico para garantizar las propiedades mecánicas del pasador.
Detección de fallas:
Utilice equipos de detección de fallas (como detectores de fallas ultrasónicos, detectores de fallas de partículas magnéticas, etc.) para detectar el eje del pasador y verificar si hay defectos como grietas en el interior para garantizar la confiabilidad de la calidad del eje del pasador.
Embalaje y almacenamiento
Protección del embalaje:
Empaque los ejes de pasador que hayan pasado la inspección. De acuerdo con los requisitos del cliente y los métodos de transporte, seleccione los materiales de embalaje adecuados, como bolsas de plástico, cajas de papel, cajas de madera, etc., y empaquete los ejes del pasador individualmente o en lotes para evitar daños y corrosión durante el transporte y almacenamiento.
![Proceso de fabricación de eje de pasador endurecido con pasador de cucharón de excavadora con pasador de acero personalizado]()
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuál es la vida útil típica del pasador de excavadora de acero personalizado para Hitachi 200?
R1: Nuestros pasadores de excavadora endurecidos están fabricados para una mayor durabilidad y ofrecen un alto rendimiento a lo largo del tiempo con un mantenimiento adecuado.
P2: ¿Ofrecen pasadores de excavadora personalizados para otros modelos de Hitachi?
R2: Sí, nos especializamos en pasadores de acero personalizados para una variedad de modelos de Hitachi. Contáctenos para conseguir la combinación perfecta para su equipo.
P3: ¿Cómo mejora el rendimiento de la excavadora el eje con pasador de acero endurecido?
R3: El eje del pasador de acero endurecido mejora la resistencia al desgaste y la capacidad de carga, mejorando el rendimiento en operaciones exigentes de construcción y minería.
P4: ¿Se pueden utilizar sus pasadores de excavadora personalizados tanto para la construcción como para la minería?
R4: Nuestros pasadores de acero personalizados están diseñados para manejar tareas pesadas en industrias como la construcción, la minería y el movimiento de tierras.
P5: ¿Cómo hago un pedido al por mayor de pasador de excavadora de acero personalizado?
R5: Póngase en contacto con nosotros para pedidos al por mayor y le proporcionaremos una cotización personalizada y un cronograma de producción para sus ejes de pasadores personalizados.
P6: ¿Qué medidas de control de calidad implementan para los pasadores de excavadora personalizados?
R6: Nuestros pasadores personalizados pasan por un riguroso control de calidad, lo que garantiza un estricto cumplimiento de las especificaciones, estándares de materiales y durabilidad para un rendimiento óptimo.
P7: ¿Puedo elegir materiales específicos para el pasador de acero personalizado?
R7: Sí, ofrecemos varios materiales como 45C, 41Cr4 y 42CrMo4, lo que le permite seleccionar el material ideal para los requisitos de pasador de su excavadora.
P8: ¿Cómo puedo asegurarme de que el pasador de acero personalizado para excavadora se ajuste perfectamente a mi equipo Hitachi?
R8: Nuestros pasadores de acero personalizados están fabricados con dimensiones precisas y ofrecemos soluciones personalizadas para garantizar un ajuste perfecto para su excavadora Hitachi 200.
