| Доступность: | |
|---|---|
| Количество: | |
20Y-70-31251
для КОМАТСУ ПК200/220
Вал экскаватора
Функция подключения и поддержки
Соединение стрелы с другими частями: это ключевая деталь, которая соединяет стрелу экскаватора с поворотной платформой или другими соответствующими деталями, обеспечивая стабильное шарнирное соединение стрелы относительно корпуса, чтобы стрела могла качаться вверх и вниз в соответствии с эксплуатационными требованиями, а также обеспечивать базовое соединение движения для земляных работ, а также погрузочно-разгрузочных операций экскаватора.
Поддержка веса стрелы: во время работы экскаватора стрела будет воспринимать силу копания, силу тяжести и другие внешние силы. Штифт может выдерживать и передавать вес стрелы и связанные с ней силы, а также равномерно передавать нагрузку стрелы на соединенные с ней детали, обеспечивая структурную устойчивость всего рабочего устройства.

Штифт и втулка KOMATSU |
|||||
| OEM | ИМЯ | OEM | ИМЯ | OEM | ИМЯ |
| 205-70-73270 | ПРИКОЛОТЬ | 20Y-70-41211 | ПРИКОЛОТЬ | 20Y-70-31512 | ВТУЛКА |
| 206-70-53143 | ПРИКОЛОТЬ | 20Y-70-31251 | ПРИКОЛОТЬ | 206-70-53150 | ВТУЛКА |
| 206-70-22220 | ПРИКОЛОТЬ | 22У-70-21191 | ПРИКОЛОТЬ | 205-70-73180 | ВТУЛКА |
| 206-70-51170 | ПРИКОЛОТЬ | 203-70-44380 | ПРИКОЛОТЬ | 206-70-71272 | ВТУЛКА |
| 205-70-65750 | ПРИКОЛОТЬ | 207-70-61230 | ПРИКОЛОТЬ | 707-76-70651 | ВТУЛКА |
| 205-70-71210 | ПРИКОЛОТЬ | 206-70-55160 | ПРИКОЛОТЬ | 707-76-80010 | ВТУЛКА |
| 205-70-71190 | ПРИКОЛОТЬ | 20И-70-41250 | ПРИКОЛОТЬ | 707-76-80431 | ВТУЛКА |
| 206-70-21210 | ПРИКОЛОТЬ | 206-70-51190 | ПРИКОЛОТЬ | 21К-70-12161 | ВТУЛКА |
| 206-70-55270 | ПРИКОЛОТЬ | 20Y-70-32410 | ВТУЛКА | 205-70-72180 | ВТУЛКА |
| 20И-70-42220 | ПРИКОЛОТЬ | 707-76-80020 | ВТУЛКА | 707-76-70120 | ВТУЛКА |
Втулка экскаватора
Штифт экскаватора
Втулка погрузчика
Штифт погрузчика
Пальцы и втулки для строительной техники
>> Частичное отображение применимой модели автомобиля


Высококачественная углеродистая конструкционная сталь.
Сталь 45: обладает высокой прочностью и хорошими режущими характеристиками. После соответствующих процессов термообработки, таких как закалка и отпуск, он может получить хорошие комплексные механические свойства, которые могут удовлетворить требования к цапфовому валу, чтобы выдерживать определенные нагрузки и частое трение при движении в соединительной части стрелы экскаватора. Это более распространенный материал.
Легированная конструкционная сталь
40Cr: Этот материал обладает хорошей прокаливаемостью. После закалки и отпуска он может получить высокую прочность, высокую вязкость и хорошую износостойкость. По сравнению со сталью 45, сталь 40Cr лучше выдерживает большие знакопеременные нагрузки и ударные силы, которым подвергается цапфовый вал экскаватора в сложных условиях работы, а также увеличивает срок службы и надежность цапфового вала.
35CrMo: Он обладает высокой прочностью и ударной вязкостью, хорошей термостойкостью и усталостной стойкостью. Во время работы экскаватора вал пальца может выделять определенное количество тепла из-за трения и других причин. Жаростойкость стали 35CrMo позволяет ей сохранять хорошие механические свойства при более высоких температурах, что подходит для случаев, когда предъявляются высокие требования к характеристикам вала штифта.
Подшипниковая сталь
GCr15: Он обладает высокой твердостью, высокой износостойкостью и хорошей контактной усталостной прочностью, что может гарантировать, что штифтовый вал не будет склонен к износу и отслаиванию на поверхности при длительном возвратно-поступательном движении и давлении, тем самым сохраняя точность размеров и точность соответствия штифтового вала и обеспечивая нормальную работу стрелы и других компонентов.

Подготовка сырья
Выбор материала: В соответствии с требованиями к характеристикам продукта выберите подходящую сталь, например сталь 45#, 40Cr, 35CrMo или GCr15 и т. д. Убедитесь, что сырье имеет хороший химический состав и физические свойства и соответствует соответствующим стандартам и требованиям проектирования.
Проверка: строгая проверка купленной стали, включая проверку наличия дефектов внешнего вида материала, таких как трещины, поры и т. д., при проведении анализа химического состава и испытаний механических свойств, таких как твердость, прочность и т. д., чтобы гарантировать, что качество сырья соответствует требованиям.
Резка: В соответствии со спецификациями размера штифта используйте режущее оборудование, такое как пила, машина для газовой резки или машина для лазерной резки, чтобы разрезать сталь на подходящие заготовки. Размер заготовки должен учитывать последующий припуск на обработку.
Обработка
Черновая обработка: на токарном станке грубо обточите поковку, удалите большую часть припуска и предварительно обработайте основные формы штифта, такие как внешний круг и торец, оставив припуск на обработку 0,5-1 мм для последующей чистовой обработки. В процессе черновой обработки уделяйте внимание контролю параметров резания, чтобы избежать таких проблем, как чрезмерный износ инструмента или деформация заготовки.
Чистовая обработка: включая чистовую токарную обработку, шлифовку и другие процессы. Чистовая токарная обработка может еще больше повысить точность размеров и шероховатость поверхности вала штифта, в то время как шлифование используется для обработки поверхностей, требующих более высокой точности и чистоты, таких как сопрягаемые поверхности, чтобы обеспечить хорошее прилегание вала штифта к другим компонентам.
Сверление и фрезерование пазов: В соответствии с требованиями к конструкции вала для выполнения сверлильных операций для обработки монтажных отверстий и т. д. используется сверлильный станок. Для некоторых валов со шпонками или смазочными канавками также требуется фрезерный станок для выполнения фрезерования пазов, чтобы обеспечить точность размера и положения паза.
Термическая обработка
Закалка: обработанный вал штифта нагревается до температуры выше критической, а затем быстро охлаждается после выдерживания в тепле в течение определенного периода времени, чтобы получить мартенситную структуру и улучшить твердость и прочность штифта. Такие параметры, как температура закалочного нагрева и скорость охлаждения, необходимо точно контролировать в зависимости от типа стали и конкретных требований к производительности.
Отпуск: внутри закаленного вала штифта существует большое внутреннее напряжение, и хрупкость относительно велика. Закалка может устранить внутреннее напряжение, стабилизировать структуру, улучшить ударную вязкость, отрегулировать баланс между твердостью и прочностью, а также позволить валу штифта достичь наилучших комплексных механических свойств. Температура отпуска обычно составляет 500–650°C и регулируется в зависимости от различных материалов и требований к производительности.
Обработка поверхности
Твердое хромирование: твердое хромирование может образовать твердый и гладкий хромовый слой на поверхности штифта, что может не только улучшить твердость поверхности и качество штифта, но также повысить его износостойкость и устойчивость к коррозии, а также улучшить внешний вид штифта.

Вопрос 1: Каков типичный срок службы специального стального штифта экскаватора для Hitachi 200?
A1: Наши закаленные пальцы экскаватора рассчитаны на длительный срок службы и обеспечивают высокую производительность с течением времени при правильном обслуживании.
В2: Предлагаете ли вы специальные пальцы для экскаваторов для других моделей Hitachi?
О2: Да, мы специализируемся на изготовлении нестандартных стальных штифтов для ряда моделей Hitachi. Свяжитесь с нами, чтобы подобрать идеальное оборудование для вашего оборудования.
Вопрос 3: Как штифтовый вал из закаленной стали улучшает производительность экскаватора?
A3: Вал штифта из закаленной стали повышает износостойкость и несущую способность, улучшая производительность в сложных строительных и горнодобывающих работах.
В4: Можно ли использовать ваши специальные штифты для экскаватора как в строительстве, так и в горнодобывающей промышленности?
A4: Наши специальные стальные штифты предназначены для выполнения тяжелых задач в таких отраслях, как строительство, горнодобывающая промышленность и землеройные работы.
В5: Как разместить оптовый заказ на стальной штифт для экскаватора?
A5: Свяжитесь с нами для оптовых заказов, и мы предоставим индивидуальное предложение и график производства для ваших нестандартных штифтовых валов.
В6: Какие меры контроля качества вы применяете для нестандартных штифтов для экскаваторов?
A6: Наши специальные булавки проходят строгий контроль качества, что обеспечивает строгое соблюдение спецификаций, стандартов материалов и долговечность для оптимальной производительности.
Вопрос 7: Могу ли я выбрать определенные материалы для изготовления стального штифта?
О7: Да, мы предлагаем различные материалы, такие как 45C, 41Cr4 и 42CrMo4, что позволяет вам выбрать идеальный материал для ваших требований к пальцам экскаватора.
Вопрос 8: Как я могу гарантировать, что специальный стальной штифт экскаватора идеально подходит к моему оборудованию Hitachi?
О8: Наши стальные пальцы изготавливаются по индивидуальному заказу по точным размерам, и мы предлагаем индивидуальные решения, гарантирующие идеальную посадку на ваш экскаватор Hitachi 200.




