20Y-70-31251 Source Werksbaggerstift Schwermaschinenstift passend für KOMATSU PC200/PC220
Rohstoffaufbereitung
Materialauswahl: Wählen Sie entsprechend den Leistungsanforderungen des Produkts einen geeigneten Stahl aus, z. B. 45#-Stahl, 40Cr, 35CrMo oder GCr15 usw. Stellen Sie sicher, dass die Rohstoffe eine gute chemische Zusammensetzung und physikalische Eigenschaften haben und relevante Standards und Designanforderungen erfüllen.
Inspektion: Strenge Inspektion des gekauften Stahls, einschließlich der Prüfung, ob das Material Mängel wie Risse, Poren usw. aufweist, während gleichzeitig eine Analyse der chemischen Zusammensetzung und Tests mechanischer Eigenschaften wie Härte, Festigkeit usw. durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Qualität der Rohstoffe qualifiziert ist.
Schneiden: Schneiden Sie den Stahl entsprechend den Größenangaben des Stifts mit Schneidgeräten wie einer Sägemaschine, einer Brennschneidmaschine oder einer Laserschneidmaschine in geeignete Rohlinge. Die Größe des Rohlings sollte die spätere Bearbeitungszugabe berücksichtigen.
Bearbeitung
Grobbearbeitung: Verwenden Sie eine Drehmaschine, um den geschmiedeten Rohling vorzudrehen, entfernen Sie den größten Teil des Aufmaßes und bearbeiten Sie vorab die Grundformen des Stifts wie den Außenkreis und die Endfläche, wobei für die anschließende Endbearbeitung ein Bearbeitungsaufmaß von 0,5–1 mm verbleibt. Achten Sie beim Grobbearbeitungsprozess auf die Kontrolle der Schnittparameter, um Probleme wie übermäßigen Werkzeugverschleiß oder Werkstückverformung zu vermeiden.
Endbearbeitung: einschließlich Endbearbeitung, Schleifen und andere Prozesse. Durch Schlichtdrehen kann die Maßhaltigkeit und Oberflächenrauheit der Stiftwelle weiter verbessert werden, während Schleifen zur Bearbeitung von Oberflächen verwendet wird, die eine höhere Präzision und Endbearbeitung erfordern, wie z. B. Passflächen, um eine gute Passung zwischen der Stiftwelle und anderen Komponenten sicherzustellen.
Bohren und Schlitzfräsen: Entsprechend den Konstruktionsanforderungen der Stiftwelle wird eine Bohrmaschine verwendet, um Bohrvorgänge zur Bearbeitung von Montagelöchern usw. durchzuführen. Bei einigen Stiftwellen mit Keilnuten oder Ölnuten ist auch eine Fräsmaschine erforderlich, um Schlitzfräsen durchzuführen, um die Größen- und Positionsgenauigkeit der Nut sicherzustellen.
Wärmebehandlung
Abschrecken: Der bearbeitete Stiftschaft wird auf über die kritische Temperatur erhitzt und dann nach Warmhalten für eine bestimmte Zeit schnell abgekühlt, um eine martensitische Struktur zu erhalten und die Härte und Festigkeit des Stiftschafts zu verbessern. Parameter wie die Abschrecktemperatur und die Abkühlgeschwindigkeit müssen je nach Stahlsorte und spezifischen Leistungsanforderungen präzise gesteuert werden.
Anlassen: Im Inneren des vergüteten Stiftschafts herrscht eine große innere Spannung und die Sprödigkeit ist relativ groß. Eine Anlassbehandlung kann innere Spannungen eliminieren, die Struktur stabilisieren, die Zähigkeit verbessern, das Gleichgewicht zwischen Härte und Festigkeit anpassen und es dem Stiftschaft ermöglichen, die besten umfassenden mechanischen Eigenschaften zu erreichen. Die Anlasstemperatur liegt im Allgemeinen zwischen 500 und 650 °C und wird je nach Material und Leistungsanforderungen angepasst.
Oberflächenbehandlung
Hartverchromung: Durch Hartverchromung kann eine harte und glatte Chromschicht auf der Oberfläche des Stifts gebildet werden, die nicht nur die Oberflächenhärte und das Finish des Stifts verbessert, sondern auch seine Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit erhöht und das Erscheinungsbild des Stifts verbessert.
![Herstellungsprozess des kundenspezifischen Stahlstift-Baggerschaufelstifts mit gehärteter Stiftwelle]()
FAQs
F1: Wie hoch ist die typische Lebensdauer des Custom Steel Bagger Pin für Hitachi 200?
A1: Unsere gehärteten Baggerstifte sind für eine lange Lebensdauer ausgelegt und bieten bei richtiger Wartung langfristig eine hohe Leistung.
F2: Bieten Sie kundenspezifische Baggerstifte für andere Hitachi-Modelle an?
A2: Ja, wir sind auf kundenspezifische Stahlstifte für eine Reihe von Hitachi-Modellen spezialisiert. Kontaktieren Sie uns, um die perfekte Lösung für Ihre Ausrüstung zu finden.
F3: Wie verbessert die Bolzenwelle aus gehärtetem Stahl die Leistung des Baggers?
A3: Der Stiftschaft aus gehärtetem Stahl erhöht die Verschleißfestigkeit und Tragfähigkeit und verbessert die Leistung bei anspruchsvollen Bau- und Bergbauarbeiten.
F4: Können Ihre kundenspezifischen Baggerstifte sowohl für den Bau als auch für den Bergbau verwendet werden?
A4: Unsere kundenspezifischen Stahlstifte sind für die Bewältigung schwerer Aufgaben in Branchen wie Baugewerbe, Bergbau und Erdbewegung konzipiert.
F5: Wie gebe ich eine Großbestellung für den kundenspezifischen Baggerstift aus Stahl auf?
A5: Kontaktieren Sie uns für Großbestellungen und wir unterbreiten Ihnen ein individuelles Angebot und einen Produktionszeitplan für Ihre kundenspezifischen Stiftschäfte.
F6: Welche Qualitätskontrollmaßnahmen setzen Sie für kundenspezifische Baggerstifte um?
A6: Unsere kundenspezifischen Pins durchlaufen eine strenge Qualitätskontrolle, um die strikte Einhaltung von Spezifikationen, Materialstandards und Haltbarkeit für optimale Leistung sicherzustellen.
F7: Kann ich bestimmte Materialien für den Custom Steel Pin auswählen?
A7: Ja, wir bieten verschiedene Materialien wie 45C, 41Cr4 und 42CrMo4 an, sodass Sie das ideale Material für Ihre Baggerbolzenanforderungen auswählen können.
F8: Wie kann ich sicherstellen, dass der Custom Steel Bagger Pin perfekt zu meiner Hitachi-Ausrüstung passt?
A8: Unsere kundenspezifischen Stahlstifte werden nach präzisen Maßen gefertigt und wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, um eine perfekte Passform für Ihren Hitachi 200-Bagger zu gewährleisten.
