A820202002973 Hochwertige Buchse für schwere Geräte, Baggerschaufelbuchse, geeignet für Sany 215
Rohstoffaufbereitung
Auswahl des Grundmetalls: Je nach erforderlicher Leistung der Hülse wird im Allgemeinen hochwertiger Kohlenstoffstahl oder legierter Stahl als Grundmetall verwendet, z. B. gewöhnlicher 45-Stahl, 40Cr usw. Diese Stähle weisen gute Grundeigenschaften wie Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit auf.
Bearbeitung: Der geschmiedete Hülsenrohling muss bearbeitet werden, um die endgültigen Größen- und Präzisionsanforderungen zu erreichen. Zuerst wird eine Grobbearbeitung durchgeführt, um den größten Teil des Überschusses zu entfernen, und dann werden eine Vorbearbeitung und eine Schlichtbearbeitung durchgeführt. Durch Drehen, Bohren, Schleifen und andere Bearbeitungsverfahren werden die inneren und äußeren Zylinderflächen, Stirnflächen, Ölnuten und andere Strukturen der Hülse bearbeitet. Während der Bearbeitung werden hochpräzise Messwerkzeuge zur Messung eingesetzt, um sicherzustellen, dass die Maßhaltigkeit innerhalb des vorgegebenen Bereichs kontrolliert wird.
Wärmebehandlung
Abschreckbehandlung: Erhitzen Sie die bearbeitete Hülse auf eine Abschrecktemperatur von etwa 800℃ - 900℃, halten Sie sie für einen bestimmten Zeitraum warm und legen Sie sie dann zum Abkühlen schnell in ein Abschreckmedium wie Öl oder Wasser. Durch Abschrecken kann die Hülse eine martensitische Struktur erhalten und ihre Härte und Festigkeit verbessern.
Anlassbehandlung: Nach dem Abschrecken herrscht in der Hülse eine große innere Spannung und eine Anlassbehandlung ist erforderlich. Die Anlasstemperatur liegt im Allgemeinen zwischen 500℃ und 650℃, und die Anlasszeit richtet sich nach den spezifischen Leistungsanforderungen. Durch das Tempern können innere Spannungen beseitigt, die Organisation und Größe stabilisiert, die Zähigkeit der Hülse verbessert und dafür gesorgt werden, dass die Hülse gute umfassende mechanische Eigenschaften aufweist.
Oberflächenbehandlung
Phosphatierungsbehandlung: Neben der Hartverchromung kann auch eine Phosphatierungsbehandlung durchgeführt werden. Die Hülse wird in die Phosphatierungslösung eingetaucht, um auf ihrer Oberfläche eine Phosphatschutzschicht zu bilden. Dieser Schutzfilm kann die Korrosionsbeständigkeit und Schmierfähigkeit der Hülse verbessern, was dem reibungslosen Betrieb der Hülse während des Betriebs förderlich ist.
Qualitätsprüfung
Prüfung des Aussehens: Überprüfen Sie die Oberfläche der Hülse mit bloßem Auge oder mithilfe von Werkzeugen wie einer Lupe auf Risse, Sandlöcher, Poren, Unebenheiten und andere Mängel. Die Oberfläche sollte glatt und ohne offensichtliche Mängel sein.
Maßgenauigkeitsmessung: Verwenden Sie Präzisionsmesswerkzeuge wie Messschieber, Mikrometer und Drei-Koordinaten-Messinstrumente, um die wichtigsten Abmessungen der Hülse, wie Innendurchmesser, Außendurchmesser, Länge und Öltankgröße, zu messen, um sicherzustellen, dass die Maßabweichung innerhalb des vom Design geforderten Toleranzbereichs liegt.
Härtetest: Verwenden Sie einen Härtetester, um die Härte verschiedener Teile der Hülse zu testen und zu überprüfen, ob die Härte nach der Wärmebehandlung den Anforderungen entspricht, um sicherzustellen, dass die Hülse über eine ausreichende Verschleißfestigkeit und Festigkeit verfügt.
Metallurgische Strukturanalyse: Schneiden Sie eine kleine Menge Proben der Hülse ab, führen Sie eine metallografische Vorbereitung durch und beobachten Sie dann ihre metallografische Struktur unter einem metallografischen Mikroskop, um zu überprüfen, ob die Korngröße, die Phasenzusammensetzung und die Gleichmäßigkeit der Struktur den Standardanforderungen entsprechen. Die Qualität der metallografischen Struktur hat direkten Einfluss auf die Leistung der Hülse.
Fehlererkennung: Verwenden Sie zerstörungsfreie Prüfmethoden wie Ultraschall-Fehlererkennung und Magnetpartikel-Fehlererkennung, um zu erkennen, ob Mängel wie Risse im Inneren der Hülse vorliegen, um die Qualität und Sicherheit der Hülse sicherzustellen.
![Herstellungsprozess für hochwertige Baggerbolzenwellen]()
FAQs
F1: Was ist die typische Anwendung für die obere Stiftwelle des hochwertigen Baggerschaufelzylinders?
A1: Diese Stiftwelle wurde speziell für Baggerlöffelzylinder entwickelt und eignet sich für anspruchsvolle Aufgaben im Baugewerbe, im Bergbau und im Schwermaschinenbau.
F2: Können Sie die Stiftwelle für andere Maschinenmodelle anpassen?
A2: Ja, wir bieten vollständige Anpassungsdienste für Stiftwellen auf der Grundlage Ihrer Spezifikationen an und stellen so die Kompatibilität mit einer Vielzahl von Maschinenmodellen sicher.
F3: Wie stellen Sie die Haltbarkeit Ihrer Baggerbolzenwellen sicher?
A3: Wir verwenden fortschrittliche Wärmebehandlungsverfahren und hochwertige Materialien, um die Härte und Verschleißfestigkeit der Stiftschäfte zu verbessern und so eine lang anhaltende Leistung zu gewährleisten.
F4: Welche Materialien werden zur Herstellung der Stiftwelle verwendet?
A4: Unsere Stiftwellen bestehen aus Premiumlegierungen wie 45C, 42CrMo4 und 41Cr4, die aufgrund ihrer Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit bei starker Beanspruchung ausgewählt wurden.
F5: Bieten Sie Kundendienst für die Bolzenwellen Ihres Baggers an?
A5: Ja, wir bieten umfassenden After-Sales-Support, einschließlich Produktberatung, Garantieleistungen und Unterstützung bei der Fehlerbehebung, um den kontinuierlichen Betrieb sicherzustellen.
F6: Wie kann ich eine Sonderbestellung für die Stiftwelle aufgeben?
A6: Stellen Sie uns einfach Ihre Konstruktionszeichnungen oder Spezifikationen zur Verfügung und wir erstellen eine individuelle Stiftwelle, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten ist.
F7: Können Sie an internationale Standorte versenden?
A7: Ja, wir können unsere hochwertigen Baggerbolzenwellen weltweit liefern und bieten einen effizienten Versand und eine pünktliche Lieferung an Ihren Standort.
F8: Sind Ihre Bolzenwellen mit anderen Baggermarken kompatibel?
A8: Unsere Bolzenwellen sind für eine Vielzahl von Baggern konzipiert, darunter auch die von Sany Heavy Industry, aber wir können sie bei Bedarf auch für andere Marken anpassen.
SANY-Stift und -Buchse
