A820202002973 bague d'équipement lourd de haute qualité, bague de seau d'excavatrice adaptée à Sany 215
Préparation des matières premières
Sélection du métal de base : selon les performances requises du manchon, un acier au carbone ou un acier allié de haute qualité est généralement utilisé comme métal de base, tel que l'acier 45 commun, 40Cr, etc. Ces aciers ont de bonnes propriétés de base telles que la résistance, la ténacité et la résistance à l'usure.
Usinage : L’ébauche de manchon forgé doit être usinée pour atteindre les exigences finales de taille et de précision. Tout d'abord, un usinage grossier est effectué pour éliminer la majeure partie de l'excédent, puis une semi-finition et une finition sont effectuées. Le tournage, l'alésage, le meulage et d'autres processus de traitement sont utilisés pour traiter les surfaces cylindriques intérieures et extérieures, les faces d'extrémité, les rainures d'huile et d'autres structures du manchon. Pendant le traitement, des outils de mesure de haute précision sont utilisés pour mesurer afin de garantir que la précision dimensionnelle est contrôlée dans la plage spécifiée.
Traitement thermique
Traitement de trempe : chauffez le manchon usiné à une température de trempe d'environ 800 ℃ - 900 ℃, maintenez-le au chaud pendant un certain temps, puis placez-le rapidement dans un milieu de trempe tel que de l'huile ou de l'eau pour le refroidissement. La trempe peut permettre au manchon d'obtenir une structure martensitique et d'améliorer sa dureté et sa résistance.
Traitement de revenu : Il y a une contrainte interne importante à l’intérieur du manchon après la trempe et un traitement de revenu est nécessaire. La température de revenu est généralement comprise entre 500 ℃ et 650 ℃ et le temps de revenu est déterminé en fonction des exigences de performances spécifiques. La trempe peut éliminer les contraintes internes, stabiliser l'organisation et la taille, améliorer la ténacité du manchon et lui donner de bonnes propriétés mécaniques complètes.
Traitement de surface
Traitement de phosphatation : En plus du chromage dur, un traitement de phosphatation peut également être effectué. Le manchon est immergé dans la solution de phosphatation pour former une couche de film protecteur de phosphate à sa surface. Ce film protecteur peut améliorer la résistance à la corrosion et le pouvoir lubrifiant du manchon, ce qui favorise le bon fonctionnement du manchon pendant le fonctionnement.
Contrôle qualité
Inspection de l'apparence : vérifiez la surface du manchon à la recherche de fissures, de trous de sable, de pores, de bosses et d'autres défauts à l'œil nu ou à l'aide d'outils tels que des loupes. La surface doit être lisse et sans défauts évidents.
Mesure de précision dimensionnelle : utilisez des outils de mesure de précision tels que des étriers, des micromètres et des instruments de mesure à trois coordonnées pour mesurer les dimensions clés du manchon, telles que le diamètre intérieur, le diamètre extérieur, la longueur et la taille du réservoir d'huile, afin de garantir que l'écart dimensionnel se situe dans la plage de tolérance requise par la conception.
Test de dureté : utilisez un testeur de dureté pour tester la dureté des différentes parties du manchon afin de vérifier si la dureté répond aux exigences après traitement thermique afin de garantir que le manchon a une résistance à l'usure et une résistance suffisantes.
Analyse de la structure métallurgique : coupez une petite quantité d'échantillons du manchon, effectuez une préparation métallographique, puis observez sa structure métallographique sous un microscope métallographique pour vérifier si la taille des grains, la composition des phases et l'uniformité de la structure répondent aux exigences standard. La qualité de la structure métallographique affecte directement les performances du manchon.
Détection des défauts : utilisez des méthodes de contrôle non destructives telles que la détection des défauts par ultrasons et la détection des défauts par particules magnétiques pour détecter s'il existe des défauts tels que des fissures à l'intérieur du manchon afin de garantir la qualité et la sécurité du manchon.
![Processus de fabrication d’un arbre à broches d’excavatrice de haute qualité]()
FAQ
Q1 : Quelle est l’application typique de l’arbre à broches supérieur du cylindre de godet d’excavatrice de haute qualité ?
A1 : Cet arbre à broches est spécialement conçu pour les vérins de godet d'excavatrice, adapté aux tâches exigeantes dans les opérations de construction, d'exploitation minière et de machinerie lourde.
Q2 : Pouvez-vous personnaliser l’arbre de la broche pour d’autres modèles de machines ?
A2 : Oui, nous proposons des services complets de personnalisation des arbres à broches en fonction de vos spécifications, garantissant ainsi la compatibilité avec une large gamme de modèles de machines.
Q3 : Comment assurez-vous la durabilité des arbres de goupilles de votre excavatrice ?
A3 : Nous utilisons des processus de traitement thermique avancés et des matériaux de haute qualité pour améliorer la dureté et la résistance à l'usure des arbres de broches, garantissant ainsi des performances durables.
Q4 : Quels matériaux sont utilisés pour fabriquer l’arbre de la goupille ?
A4 : Nos axes de broches sont fabriqués à partir d'alliages de qualité supérieure tels que 45C, 42CrMo4 et 41Cr4, sélectionnés pour leur durabilité et leur capacité à résister à une utilisation intensive.
Q5 : Fournissez-vous un support après-vente pour vos arbres de broches d'excavatrice ?
A5 : Oui, nous fournissons un support après-vente complet, comprenant des conseils sur les produits, des services de garantie et une assistance au dépannage pour garantir un fonctionnement continu.
Q6 : Comment puis-je passer une commande personnalisée pour l’arbre de goupille ?
A6 : Fournissez-nous simplement vos dessins de conception ou vos spécifications, et nous créerons un arbre de goupille personnalisé adapté à vos besoins exacts.
Q7 : Pouvez-vous expédier vers des sites internationaux ?
A7 : Oui, nous pouvons livrer nos arbres de goupilles d'excavatrice de haute qualité dans le monde entier, offrant une expédition efficace et une livraison rapide chez vous.
Q8 : Vos axes de broches sont-ils compatibles avec d’autres marques de pelles ?
A8 : Nos arbres à broches sont conçus pour une large gamme de pelles, y compris celles de Sany Heavy Industry, mais nous pouvons également les personnaliser pour d'autres marques si nécessaire.
Goupille et bague SANY
