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206-70-53143
Für KOMATSU PC220
Baggerstiftwelle
Verbindung und Übertragung
Verbindungsteile: werden hauptsächlich zum Verbinden der verschiedenen Arbeitsteile des Baggers verwendet, z. B. zum Verbinden der Schaufel mit der Pleuelstange, der Pleuelstange mit dem Ausleger und anderen Teilen, sodass diese Teile ein organisches Ganzes bilden und zusammenarbeiten können.
Kraft übertragen: Wenn der Bagger arbeitet, wird die vom Motor erzeugte Kraft über das Hydrauliksystem auf die verschiedenen Arbeitsteile übertragen, wobei der Pleuelbolzen eine Schlüsselrolle bei der Kraftübertragung spielt. Es kann die Kraft reibungslos von einem Teil zum anderen übertragen und so sicherstellen, dass Schaufel, Ausleger und andere Teile je nach Betriebsanforderungen präzise und kraftvolle Bewegungen ausführen und Aushub-, Be- und Entladeaufgaben sowie andere Aufgaben ausführen können.

KOMATSU-Stift und Buchse |
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| OEM | NAME | OEM | NAME | OEM | NAME |
| 205-70-73270 | STIFT | 20Y-70-41211 | STIFT | 20Y-70-31512 | BUCHSE |
| 206-70-53143 | STIFT | 20Y-70-31251 | STIFT | 206-70-53150 | BUCHSE |
| 206-70-22220 | STIFT | 22U-70-21191 | STIFT | 205-70-73180 | BUCHSE |
| 206-70-51170 | STIFT | 203-70-44380 | STIFT | 206-70-71272 | BUCHSE |
| 205-70-65750 | STIFT | 207-70-61230 | STIFT | 707-76-70651 | BUCHSE |
| 205-70-71210 | STIFT | 206-70-55160 | STIFT | 707-76-80010 | BUCHSE |
| 205-70-71190 | STIFT | 20Y-70-41250 | STIFT | 707-76-80431 | BUCHSE |
| 206-70-21210 | STIFT | 206-70-51190 | STIFT | 21K-70-12161 | BUCHSE |
| 206-70-55270 | STIFT | 20Y-70-32410 | BUCHSE | 205-70-72180 | BUCHSE |
| 20Y-70-42220 | STIFT | 707-76-80020 | BUCHSE | 707-76-70120 | BUCHSE |
Baggerbuchse
Baggerstift
Laderbuchse
Ladestift
Stifte und Buchsen für Baumaschinen
>> Teilweise anwendbare Fahrzeugmodellanzeige


Legierter Baustahl
40Cr: Dieser Stahl hat eine gute Härtbarkeit. Nach einer Wärmebehandlung wie Abschrecken und Anlassen kann eine höhere Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit erreicht werden, und seine umfassenden mechanischen Eigenschaften sind besser als bei 45er-Stahl. Beim Arbeiten des Baggers muss der Pleuelbolzen größeren Belastungen und Stoßkräften standhalten. 40Cr-Stahl kann diese Anforderungen besser erfüllen und eignet sich für Arbeitsbedingungen mit höheren Anforderungen an Festigkeit und Verschleißfestigkeit.
20CrMnTi: Es handelt sich um einen aufgekohlten Stahl mit hoher Festigkeit und Zähigkeit. Insbesondere kann die Oberfläche nach dem Aufkohlen eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit erreichen, während der Kern weiterhin eine gute Zähigkeit beibehält. Der Pleuelbolzen aus diesem Material kann die Oberflächenverschleißfestigkeit wirksam verbessern und die Lebensdauer verlängern, während er gleichzeitig die Fähigkeit gewährleistet, Stoßbelastungen standzuhalten. Es wird häufig in großen oder hochbelasteten Baggern eingesetzt.
Lagerstahl
GCr15: Es weist eine hohe Härte, Verschleißfestigkeit und Kontaktermüdungsfestigkeit sowie eine gute Dimensionsstabilität auf. Es wird hauptsächlich zur Herstellung von Wälzkörpern und Wälzlagerringen verwendet, eignet sich aber auch zur Herstellung einiger Bagger-Pleuelbolzen mit extrem hohen Anforderungen an Verschleißfestigkeit und Präzision. Der Pleuelbolzen aus GCr15 kann bei langfristiger häufiger Bewegung und Reibung eine gute Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität aufrechterhalten, Verschleiß und Verformung reduzieren und die präzise Bewegung und den stabilen Betrieb des Baggerarbeitsgeräts gewährleisten.

Rohstoffaufbereitung
Materialinspektion: Kaufen Sie hochwertigen Kohlenstoffstahl und andere Stahlmaterialien, die den Qualitätsstandards entsprechen, prüfen Sie, ob Härte, chemische Zusammensetzung, metallografische Struktur und andere Indikatoren der Materialien den Anforderungen entsprechen, und stellen Sie die Qualität der Rohstoffe sicher.
Schneiden: Schneiden Sie den Stahl entsprechend den Größenangaben des Pleuelbolzens mit einer Sägemaschine, einer Brennschneidmaschine oder einer Laserschneidmaschine und anderen Geräten auf die entsprechende Knüppellänge. Die Zuschnittgröße sollte die spätere Bearbeitungszugabe berücksichtigen.
Mechanische Bearbeitung
Grobbearbeitung: Der geschmiedete Rohling muss grob bearbeitet werden. Der äußere Kreis und die Stirnfläche werden auf der Drehmaschine vorgedreht und das Mittelloch wird gebohrt usw., wobei eine Bearbeitungszugabe von 0,5–1 mm für die anschließende Endbearbeitung verbleibt. Durch eine grobe Bearbeitung kann der größte Teil des Aufmaßes entfernt und die Bearbeitungseffizienz verbessert werden.
Endbearbeitung: Verwenden Sie Schleifmaschinen und andere Geräte, um den Pleuelbolzen zu schleifen, um sicherzustellen, dass die Genauigkeit der Außenkreisgröße innerhalb von ±0,01 mm liegt und die Oberflächenrauheit Ra0,8–Ra1,6 μm erreicht, um die Montage- und Verwendungsanforderungen zu erfüllen. Gleichzeitig können weitere Bearbeitungsverfahren wie das Fräsen von Keilnuten und Bohren erforderlich sein, um sicherzustellen, dass die Größen- und Formtoleranzen jedes Teils den Designstandards entsprechen.
Wärmebehandlung
Abschrecken: Der bearbeitete Pleuelbolzen wird abgeschreckt, indem er über die kritische Temperatur erhitzt, für eine bestimmte Zeit warm gehalten und dann schnell abgekühlt wird. Beispielsweise wird Ölkühlung oder Wasserkühlung eingesetzt, um die Struktur des Stahls umzuwandeln, Festigungsphasen wie Martensit zu erhalten und die Härte und Festigkeit des Pleuelbolzens zu verbessern.
Anlassen: Der abgeschreckte Pleuelstangenbolzen muss angelassen werden, um die innere Spannung des Abschreckens zu beseitigen, die Struktur und Größe zu stabilisieren und die Zähigkeit zu verbessern. Entsprechend den Produktleistungsanforderungen werden die geeignete Tempertemperatur und -zeit ausgewählt. Die Anlasstemperatur liegt im Allgemeinen zwischen 550-650°C.
Oberflächenbehandlung
Rostschutzbehandlung: Um zu verhindern, dass der Pleuelstangenbolzen während der Lagerung und Verwendung rostet, wird üblicherweise eine Galvanisierung, Feuerverzinkung oder Schwärzungsbehandlung verwendet, um auf seiner Oberfläche einen rostfreien Schutzfilm zu bilden und so die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Schmierbehandlung: Auf der Oberfläche des Pleuelbolzens wird eine Schmierbehandlung durchgeführt, z. B. das Auftragen von Schmieröl oder die Verwendung einer festen Schmierbeschichtung, die den Reibungskoeffizienten verringern, den Verschleiß verringern und seine Zuverlässigkeit und Lebensdauer während des Betriebs verbessern kann.

F1: Wie hoch ist die typische Lebensdauer des Custom Steel Bagger Pin für Hitachi 200?
A1: Unsere gehärteten Baggerstifte sind für eine lange Lebensdauer ausgelegt und bieten bei richtiger Wartung langfristig eine hohe Leistung.
F2: Bieten Sie kundenspezifische Baggerstifte für andere Hitachi-Modelle an?
A2: Ja, wir sind auf kundenspezifische Stahlstifte für eine Reihe von Hitachi-Modellen spezialisiert. Kontaktieren Sie uns, um die perfekte Lösung für Ihre Ausrüstung zu finden.
F3: Wie verbessert die Bolzenwelle aus gehärtetem Stahl die Leistung des Baggers?
A3: Der Stiftschaft aus gehärtetem Stahl erhöht die Verschleißfestigkeit und Tragfähigkeit und verbessert die Leistung bei anspruchsvollen Bau- und Bergbauarbeiten.
F4: Können Ihre kundenspezifischen Baggerstifte sowohl für den Bau als auch für den Bergbau verwendet werden?
A4: Unsere kundenspezifischen Stahlstifte sind für die Bewältigung schwerer Aufgaben in Branchen wie Baugewerbe, Bergbau und Erdbewegung konzipiert.
F5: Wie gebe ich eine Großbestellung für den kundenspezifischen Baggerstift aus Stahl auf?
A5: Kontaktieren Sie uns für Großbestellungen und wir unterbreiten Ihnen ein individuelles Angebot und einen Produktionszeitplan für Ihre kundenspezifischen Stiftschäfte.
F6: Welche Qualitätskontrollmaßnahmen setzen Sie für kundenspezifische Baggerstifte um?
A6: Unsere kundenspezifischen Pins durchlaufen eine strenge Qualitätskontrolle, um die strikte Einhaltung von Spezifikationen, Materialstandards und Haltbarkeit für optimale Leistung sicherzustellen.
F7: Kann ich bestimmte Materialien für den Custom Steel Pin auswählen?
A7: Ja, wir bieten verschiedene Materialien wie 45C, 41Cr4 und 42CrMo4 an, sodass Sie das ideale Material für Ihre Baggerbolzenanforderungen auswählen können.
F8: Wie kann ich sicherstellen, dass der Custom Steel Bagger Pin perfekt zu meiner Hitachi-Ausrüstung passt?
A8: Unsere kundenspezifischen Stahlstifte werden nach präzisen Maßen gefertigt und wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, um eine perfekte Passform für Ihren Hitachi 200-Bagger zu gewährleisten.




