Kundenspezifische Stahlbuchsen-Baggerschaufelbuchse OEM 2285654 für Caterpillar 326/329
Rohstoffaufbereitung
Materialinspektion: Kaufen Sie gemäß den Anforderungen des Produktdesigns Standardstahl, z. B. Lagerstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt an Chrom, hochfesten legierten Stahl usw., und überprüfen Sie die Qualitätszertifizierungsdokumente der Materialien, einschließlich chemischer Zusammensetzung, mechanischer Eigenschaften und anderer Indikatoren, um die Qualität der Rohstoffe sicherzustellen.
Schneiden: Schneiden Sie den Stahl entsprechend den Größenangaben der Buchse mit Schneidgeräten wie einer Brennschneidmaschine, einer Plasmaschneidmaschine oder einer Sägemaschine in geeignete Rohlinge. Die Größe des Rohlings sollte die spätere Bearbeitungszugabe berücksichtigen.
Erhitzen des Rohlings: Erwärmen Sie den Rohling auf den geeigneten Schmiedetemperaturbereich. Die Schmiedetemperatur verschiedener Stähle variiert im Allgemeinen zwischen 1000 und 1200 °C, sodass der Stahl eine gute Plastizität aufweist
Grobbearbeitung: Verwenden Sie Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen und andere Geräte zur Grobbearbeitung der geschmiedeten Rohlinge, um die Grundstrukturen wie Innen- und Außendurchmesser, Länge und Ölnuten der Buchse zu bearbeiten. Bei der Grobbearbeitung sollte ein gewisser Spielraum für die Feinbearbeitung gelassen werden.
Endbearbeitung: Verwenden Sie für die Endbearbeitung hochpräzise Schleifmaschinen, Bohrmaschinen und andere Geräte, kontrollieren Sie streng die Maßtoleranzen des Innen- und Außendurchmessers sowie die Oberflächenrauheit der Buchse, stellen Sie die Passgenauigkeit mit der Stiftwelle sicher und stellen Sie die Genauigkeit und Oberflächenqualität der Ölnut, des Öllochs und anderer Positionen sicher.
Wärmebehandlung
Abschrecken: Wählen Sie entsprechend den Material- und Leistungsanforderungen der Buchse ein geeignetes Abschreckverfahren aus, erhitzen Sie die bearbeitete Buchse über die kritische Temperatur, halten Sie sie für einen bestimmten Zeitraum warm und kühlen Sie sie dann schnell ab, damit die Buchse Martensit und andere Verstärkungsstrukturen erhält, um Härte und Festigkeit zu verbessern.
Anlassen: Die vergütete Buchse wird angelassen, um Härtespannungen zu beseitigen, die Struktur und Größe zu stabilisieren und die Zähigkeit zu verbessern. Je nach Produktleistungsanforderungen können Niedertemperatur-Temperierung, Mitteltemperatur-Temperierung oder Hochtemperatur-Temperierung verwendet werden.
Oberflächenbehandlung: Um die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Buchse zu verbessern, können Oberflächenbehandlungen wie Hartverchromung und chemische Vernickelung durchgeführt werden, um einen harten und korrosionsbeständigen Schutzfilm auf der Oberfläche der Buchse zu bilden.
Qualitätsprüfung
Prüfung der Maßhaltigkeit: Verwenden Sie Präzisionsmesswerkzeuge wie Messschieber, Mikrometer und dreidimensionale Koordinatenmessgeräte, um sicherzustellen, dass die Maßabweichung innerhalb des vom Design geforderten Toleranzbereichs liegt.
Prüfung der Oberflächenqualität: Überprüfen Sie durch visuelle Beobachtung, optisches Mikroskop oder Elektronenmikroskop, ob Risse, Kratzer, Sandlöcher und andere Mängel auf der Oberfläche der Buchse vorhanden sind, und messen Sie, ob die Oberflächenrauheit dem Standard entspricht.
Härteprüfung: Verwenden Sie einen Härteprüfer, um die Härte verschiedener Teile der Buchse zu testen, um sicherzustellen, dass die Buchse über ausreichende Härte und Verschleißfestigkeit verfügt.
Montagetest: Nehmen Sie eine bestimmte Anzahl von Buchsen für den Montagetest, montieren Sie die Buchse mit dem Stift und prüfen Sie, ob das Passspiel angemessen ist, ob die Drehung flexibel ist und ob es zu Verklemmungen kommt.
![Herstellungsprozess für hochwertige Baggerbolzenwellen]()
FAQs
F1: Was ist die typische Anwendung für die obere Stiftwelle des hochwertigen Baggerschaufelzylinders?
A1: Diese Stiftwelle wurde speziell für Baggerlöffelzylinder entwickelt und eignet sich für anspruchsvolle Aufgaben im Baugewerbe, im Bergbau und im Schwermaschinenbau.
F2: Können Sie die Stiftwelle für andere Maschinenmodelle anpassen?
A2: Ja, wir bieten vollständige Anpassungsdienste für Stiftwellen auf der Grundlage Ihrer Spezifikationen an und stellen so die Kompatibilität mit einer Vielzahl von Maschinenmodellen sicher.
F3: Wie stellen Sie die Haltbarkeit Ihrer Baggerbolzenwellen sicher?
A3: Wir verwenden fortschrittliche Wärmebehandlungsverfahren und hochwertige Materialien, um die Härte und Verschleißfestigkeit der Stiftschäfte zu verbessern und so eine lang anhaltende Leistung zu gewährleisten.
F4: Welche Materialien werden zur Herstellung der Stiftwelle verwendet?
A4: Unsere Stiftwellen bestehen aus Premiumlegierungen wie 45C, 42CrMo4 und 41Cr4, die aufgrund ihrer Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit bei starker Beanspruchung ausgewählt wurden.
F5: Bieten Sie Kundendienst für die Bolzenwellen Ihres Baggers an?
A5: Ja, wir bieten umfassenden After-Sales-Support, einschließlich Produktberatung, Garantieleistungen und Unterstützung bei der Fehlerbehebung, um den kontinuierlichen Betrieb sicherzustellen.
F6: Wie kann ich eine Sonderbestellung für die Stiftwelle aufgeben?
A6: Stellen Sie uns einfach Ihre Konstruktionszeichnungen oder Spezifikationen zur Verfügung und wir erstellen eine individuelle Stiftwelle, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten ist.
F7: Können Sie an internationale Standorte versenden?
A7: Ja, wir können unsere hochwertigen Baggerbolzenwellen weltweit liefern und bieten einen effizienten Versand und eine pünktliche Lieferung an Ihren Standort.
F8: Sind Ihre Bolzenwellen mit anderen Baggermarken kompatibel?
A8: Unsere Bolzenwellen sind für eine Vielzahl von Baggern konzipiert, darunter auch die von Sany Heavy Industry, aber wir können sie bei Bedarf auch für andere Marken anpassen.
