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4358100
Buje del cucharón de excavadora.
Soporte y posicionamiento
Componentes de soporte: instalados en varios puntos de conexión de la excavadora, como los puntos de conexión entre el cucharón y la pluma, el brazo del balancín y la pluma, etc., para proporcionar un soporte preciso para las partes relativamente móviles, asegurando que estas partes puedan mantener la posición y postura correctas durante el proceso de trabajo, haciendo que el movimiento de la excavadora sea más estable y preciso.
Garantizar la coaxialidad: en algunas piezas con movimiento giratorio o alternativo, como el vástago del pistón y el cuerpo del cilindro hidráulico, el eje de transmisión y el asiento del cojinete, etc., el casquillo puede garantizar la coaxialidad entre estas piezas, reducir la tensión y el desgaste adicionales causados por diferentes ejes y mejorar la precisión de funcionamiento y la confiabilidad del equipo.
Reducir la fricción y el desgaste.
Reducir el coeficiente de fricción: el casquillo generalmente está hecho de materiales con buenas propiedades de reducción de la fricción, como bronce, politetrafluoroetileno, etc., que pueden formar una capa de aislamiento suave entre las partes relativamente móviles, reducir efectivamente el coeficiente de fricción, reducir el contacto directo y la fricción entre las piezas, reduciendo así la pérdida de energía y mejorando la eficiencia de trabajo de la excavadora.
Proteja las superficies de contacto: cuando la excavadora está funcionando, habrá movimientos relativos frecuentes y fricción entre los componentes. Como pieza de desgaste, el casquillo puede soportar la mayor parte del desgaste, proteger las costosas piezas metálicas que combinan con él, como cuellos de eje, paredes de orificios, etc., extender la vida útil de estas piezas y reducir los costos de mantenimiento.

Buje de excavadora
pasador de excavadora
Casquillo del cargador
Pasador del cargador
Pasadores y bujes para maquinaria de construcción.
>> Visualización parcial del modelo de vehículo aplicable
| GATO | CAT301.7 CR | CAT313 GC | CAT323GX | CAT333 |
| CAT301.4CR | CAT312 GC | CAT323 | CAT374 | |
| CAT302CR | CAT326GC | CAT316 GC | CAT395 | |
| CAT303 CR | CAT326 | GATO 318D2L | CAT352 | |
| CAT305.5 | CAT320GX | CAT330 | CAT355 | |
| CAT306.5 | CAT320GC | CAT336 | CAT330GC | |
| CAT307.5 | CAT320 | CAT350 | ||
| CAT307 | CAT323GC | CAT340 | ||
| KOMATSU | PC100-3/5/6 | PC200-2/3/5/6/7/8 | PC270-6/7/8 | PC360-7 |
| PC120-2/3/5/6 | PC220-2/3/5/6/7/8 | PC290-10/11 | PC360LC-10/11 | |
| PC130-6/8/11 | PC228-1/2/3/8/10/11 | PC300LC-1/2/3/5/6/7/8 | PC390LC-10/11 | |
| PC150-1/3/5/6 | PC240-6/8/10/11 | PC350-8 | ||
| PC160-6/7/8 | PC250-6 | PC350LC-6/8/10/11 | ||
| SANY | SY135C | SY75C | SY245H-S | SY415H-S |
| SY200C-S | SY335BH-S | SY95C | SY375IDS | |
| SY205C-S | SY275H | SY485H-S | SY550H | |
| SY215E | SY235H-S | SY485GLC-S | ||
| SY215C-S | SY155H | SY305H-S | ||
| COBELCO | SK210LC-10 | SK200-10 | SK60-8 | SK140LC-8 |
| SK130-11 | SK250-10 | SK380XD-10 | SK460-8 | |
| SK75-11 | SK260LC-10 | SK220XD-10 | ||
| SK350LC-10 | SK330-10 | SK150LC-11 | ||
| Hitachi | ZX130-6A | ZX260K-6A | ZX210LC-5A | ZX490LCH-5A |
| ZX240-5A | ZX260LCH-5A | ZX350-6A Pro | ZX220K-6A | |
| ZX250-6A | ZX200C-6A | ZX360K-5A | ZX520LCH-6A | |
| ZX250K-5A | ZH200-5A | ZX300-6A | ZX350-6A | |
| ZX250LC-5A | ZX210-6A | ZX300-5A |
ZX500LCH-5A | |
| ZX260LC-6A | ZX210K-5A | ZX370K-6A | ZX220LC-6A | |
| ZX195-5A | ZX360H-5A | ZX370H-6A |
Acero
Alta dureza y resistencia: después de un tratamiento térmico adecuado, el casquillo de acero puede obtener una dureza y resistencia extremadamente altas, puede soportar la carga de trabajo de la excavadora en condiciones de carga pesada y alto impacto, no es propenso a agrietarse ni deformarse y garantiza la confiabilidad del casquillo en condiciones de trabajo duras.
Buena maquinabilidad: el material de acero es fácil de realizar diversos procesos de procesamiento mecánico, como torneado, rectificado, taladrado, etc., y puede procesarse en varias formas y tamaños complejos de acuerdo con diferentes requisitos de uso para cumplir con los requisitos de instalación y uso de diferentes partes de la excavadora.
Gran adaptabilidad al tratamiento de superficies: se puede utilizar una variedad de métodos de tratamiento de superficies, como cromado, niquelado, nitruración, etc., para mejorar aún más la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y la reducción de la fricción del buje de acero, lo que hace que su rendimiento sea más superior y adaptable a diferentes entornos de trabajo.


Preparación de materia prima
De acuerdo con los requisitos de diseño del producto, seleccione materiales metálicos como grados de acero específicos, como acero 45, 20CrMnTi, etc. Asegúrese de la calidad de las materias primas y verifique si su dureza, composición química y otros indicadores cumplen con los estándares.
Procesamiento en bruto: utilice tornos, fresadoras, perforadoras y otros equipos para procesar en bruto los espacios en blanco, eliminar la mayor parte del exceso y procesar preliminarmente los diámetros interior y exterior, las longitudes, las ranuras de aceite y otras estructuras de los casquillos, dejando una cierta cantidad de margen de procesamiento para el procesamiento fino posterior.
Procesamiento fino: utilice esmerilado, bruñido y otros procesos para procesar los casquillos y lograr una mayor precisión dimensional y requisitos de rugosidad superficial. Por ejemplo, el orificio interior del casquillo se rectifica con una amoladora interna para garantizar su cilindricidad y precisión dimensional, y el proceso de bruñido se utiliza para mejorar aún más la calidad de la superficie del orificio interior y reducir la rugosidad de la superficie.
Tratamiento térmico
De acuerdo con el material metálico y los requisitos de rendimiento del producto, los casquillos procesados reciben un tratamiento térmico. Por ejemplo, el casquillo de acero se templa y revene para mejorar su dureza, resistencia y resistencia al desgaste; El casquillo de bronce se somete a tratamiento de solución y tratamiento de envejecimiento para mejorar sus propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión.
Tratamiento superficial
Para mejorar la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y la reducción de la fricción del buje, se requiere un tratamiento superficial. Los métodos de tratamiento comunes incluyen procesos de galvanoplastia como cromado, cobre y niquelado, así como métodos de tratamiento químico como fosfatado y ennegrecimiento para formar una película protectora en la superficie del casquillo.
inspección de calidad
Utilice herramientas de medición como calibradores, micrómetros e instrumentos de medición de tres coordenadas para probar la precisión dimensional del casquillo y garantizar que cumpla con los requisitos de diseño. Utilice un probador de dureza para probar la dureza del casquillo y utilice un análisis metalográfico para comprobar si la estructura metálica es normal. Utilice la detección de fallas por ultrasonidos, la detección de fallas por partículas magnéticas y otros medios para detectar si hay defectos como grietas dentro del casquillo.

P1: ¿Cuál es la aplicación típica del eje del pasador superior del cilindro del cucharón de excavadora de alta calidad?
R1: Este eje de pasador está diseñado específicamente para cilindros de cucharón de excavadora, adecuado para tareas de alta exigencia en operaciones de construcción, minería y maquinaria pesada.
P2: ¿Se puede personalizar el eje del pasador para otros modelos de máquina?
R2: Sí, ofrecemos servicios completos de personalización para ejes de pasador según sus especificaciones, lo que garantiza la compatibilidad con una amplia gama de modelos de maquinaria.
P3: ¿Cómo se garantiza la durabilidad de los ejes de pasador de su excavadora?
R3: Utilizamos procesos avanzados de tratamiento térmico y materiales de alta calidad para mejorar la dureza y la resistencia al desgaste de los ejes del pasador, asegurando un rendimiento duradero.
P4: ¿Qué materiales se utilizan para fabricar el eje del pasador?
R4: Nuestros ejes de pasador están fabricados con aleaciones de primera calidad, como 45C, 42CrMo4 y 41Cr4, seleccionadas por su durabilidad y capacidad para soportar un uso intensivo.
P5: ¿Ofrecen soporte posventa para los ejes de pasador de su excavadora?
R5: Sí, brindamos soporte posventa integral, que incluye orientación sobre productos, servicios de garantía y asistencia para la resolución de problemas para garantizar un funcionamiento continuo.
P6: ¿Cómo hago un pedido personalizado para el eje del pasador?
R6: Simplemente proporciónenos sus dibujos de diseño o especificaciones y crearemos un eje de pasador personalizado adaptado a sus requisitos exactos.
P7: ¿Pueden realizar envíos a ubicaciones internacionales?
R7: Sí, podemos entregar nuestros ejes de pasador de excavadora de alta calidad en todo el mundo, ofreciendo envío eficiente y entrega oportuna a su ubicación.
P8: ¿Son sus ejes de pasador compatibles con otras marcas de excavadoras?
R8: Nuestros ejes de pasador están diseñados para una amplia gama de excavadoras, incluidas las de Sany Heavy Industry, pero también podemos personalizarlos para otras marcas según sea necesario.




