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2543052
pour chat
Conçue comme une goupille de remplacement OEM haut de gamme , la goupille de godet d'excavatrice OEM 2543052 est spécialement conçue pour répondre aux exigences de performance de la série Caterpillar 320 , y compris les modèles CAT320 GX, CAT320 GC et CAT320 standard. En tant que composant principal de l'arbre de broche d'excavatrice , il constitue une alternative fiable aux pièces d'origine, conçu pour résister à la pression extrême, aux chocs et à l'usure des opérations quotidiennes d'excavation, de chargement et de déchargement. Fabriquée par ZHUOQUN MACHINERY, une entreprise certifiée avec une certification de système de crédit et de gestion de la qualité de niveau AAA, cette goupille en acier robuste allie haute résistance, précision et durabilité pour garantir une fonctionnalité optimale et une durée de vie prolongée de votre équipement Caterpillar. Qu'elle soit utilisée sur des chantiers de construction, des projets miniers ou des tâches de terrassement, cette goupille de godet est une solution rentable qui équilibre qualité et performances.

Fabriqué à partir d' de première qualité, acier allié 42CrMo , d'acier 40Cr ou d'acier 45# , tous sélectionnés pour leurs propriétés mécaniques exceptionnelles, cet axe de godet d'excavatrice subit un processus de traitement thermique spécialisé (trempe et revenu) pour améliorer sa solidité et sa résistance à l'usure. L'étape de trempe (chauffée à 850 ℃ - 880 ℃) forme une structure martensite, augmentant la dureté, tandis que le revenu ultérieur (550 ℃ - 650 ℃) élimine les contraintes internes et améliore la ténacité. Cette combinaison permet à la goupille de résister à des charges massives et à des impacts fréquents sans déformation ni défaillance prématurée, garantissant ainsi une longue durée de vie même dans des conditions de travail difficiles.
Utilisant une technologie avancée d'usinage de précision , la goupille de godet OEM 2543052 atteint une précision dimensionnelle extrêmement serrée. La tolérance de taille du cercle extérieur est contrôlée à ± 0,01 mm et la rugosité de la surface atteint Ra0,8-Ra1,6 μm, garantissant un ajustement parfait avec les autres composants Caterpillar 320 tels que le godet, la bielle et la flèche. Cet ajustement précis minimise le jeu et réduit l'usure entre les pièces, améliorant ainsi la stabilité et la fiabilité globales de la pelle pendant le fonctionnement.
La surface de la goupille est soit spécialement traitée, soit conçue avec des canaux de lubrification intégrés qui stockent et distribuent efficacement l'huile lubrifiante. Cette fonctionnalité réduit le coefficient de friction entre la goupille du godet et les pièces d'accouplement, réduisant ainsi la consommation d'énergie et améliorant l'efficacité du travail. Une lubrification adéquate empêche également le frottement sec, prolongeant ainsi la durée de vie de la goupille et des composants associés.
Lorsqu'elle est associée à des joints appropriés, la goupille de godet d'excavatrice OEM 2543052 offre des performances d'étanchéité exceptionnelles. Il empêche les fuites d'huile lubrifiante et empêche les impuretés externes (telles que la poussière, le sable et l'humidité) de pénétrer dans la zone de travail, gardant ainsi les composants internes propres et protégés. Cette capacité d'étanchéité évite les dommages prématurés causés par la contamination, protégeant ainsi l'ensemble du système de la pelle.
Grâce à des traitements de surface tels que le chromage dur (épaisseur de 0,02 mm à 0,05 mm) ou le noircissement, la goupille de godet acquiert une excellente résistance à la corrosion. Ces traitements forment un film protecteur sur la surface, permettant à la broche de maintenir des performances stables dans des environnements difficiles, notamment l'humidité, la poussière, les acides et les alcalis. Il résiste à la rouille et à la corrosion, garantissant une fonctionnalité constante même dans des conditions extérieures à long terme ou sur des chantiers difficiles.
La goupille de godet OEM 2543052 est principalement utilisée pour relier le godet de la pelle aux composants critiques tels que la bielle et la flèche. Il fournit un support et une fixation stables, maintenant des positions relatives précises entre les pièces pour garantir que le godet se déplace conformément aux spécifications de conception. Cette application est essentielle pour toutes les opérations de la pelle, du creusement de tranchées au chargement de matériaux.
En tant que composant clé de transmission de puissance, cet arbre à axe d'excavatrice transfère la puissance et le couple du vérin hydraulique et d'autres unités de puissance au godet. Il permet au godet de générer une force suffisante pour les tâches lourdes telles que l'excavation de sols durs, le bris de roches et le chargement de matériaux en vrac. Cette fonction est indispensable dans les projets de construction, d’exploitation minière et de terrassement où une puissance élevée est requise.
La goupille sert d'axe stable pour la rotation et le balancement du godet de la pelle, permettant un mouvement flexible sous différents angles et directions. Cette flexibilité permet au Caterpillar 320 de s'adapter à des conditions de travail complexes, telles que des terrains irréguliers, des espaces étroits et des excavations multi-angles, répondant ainsi efficacement à divers besoins opérationnels.
Nous proposons une gamme complète de broches et de bagues pour excavatrice CAT avec des numéros OEM, y compris, mais sans s'y limiter : 4385850, 5346337, 2G8622, 7K9343, 2543052, 2543053, 2343931 et 228561. Ces pièces sont compatibles avec divers modèles CAT tels que CAT301.7 CR, CAT313. GC, CAT323 GX, CAT333 et CAT374.
Notre gamme de produits s'étend aux solutions d'arbres à broches d'excavatrice pour les plus grandes marques :
KOMATSU : Compatible avec PC100-3/5/6, PC200-2/3/5/6/7/8, PC360-7, etc.
SANY : Goupilles robustes pour SY135C, SY200C-S, SY215C-S, SY415H-S, etc.
KOBELCO : Goupilles pour SK130-11, SK200-10, SK380XD-10, etc.
Hitachi : Axes d'axe d'excavatrice personnalisés pour ZX130-6A, ZX200C-6A, ZX350-6A, etc.
Nous fabriquons également de chargeur pour broches de chargeur , des bagues , ainsi que des broches et bagues pour machines de construction avec diverses spécifications (par exemple, 70 191, 110135 155, 122 140*90) pour répondre aux besoins de différents équipements lourds. Tous les produits respectent des normes de contrôle de qualité strictes, garantissant le respect des spécifications des matériaux et des exigences de durabilité pour des performances optimales dans les secteurs de la construction, des mines et du terrassement.
| Axe et bague de chenille | |||||
| OEM | OEM | OEM | OEM | OEM | OEM |
| 4385850 | 5346337 | 4I4811 | 2G8622 | 7K9343 | 2417381 |
| 2299247 | 5356287 | 2641702 | 2G8614 | 7K9347 | 2285615 |
| 3735700 | 5356344 | 4I4809 | 2G8735 | 9R4677 | 2417380 |
| 3792693 | 4I4618 | 4I4621 | 8D4673 | 1883064 | 2417379 |
| 3792813 | 2343803 | 1762278 | 2G8609 | 2375330 | 2357772 |
| 4368990 | 1865662 | 4I4812 | 2G8617 | 3607295 | 2285654 |
| 4385844 | 0875805 | 3150800 | 2K6413 | 3735760 | 2402914 |
| 4385846 | 2543053 | 2602390 | 5K0990 | 3792545 | 2V0707 |
| 4385847 | 2543052 | 1807752 | 6K8308 | 3792546 | 3T0996 |
| 5356345 | 2285614 | 2512537 | 2909181 | 3792689 | 1024560 |
| 5228212 | 2285617 | 4I4620 | 2357770 | 3792690 | 8X0742 |
| 5228227 | 2343811 | 1893922 | 1V7038 | 3792769 | 2370945 |
| 5228230 | 4I6718 | 1865730 | 1857220 | 4177570 | 2343749 |
| 5228232 | 4T1422 | 2343931 | 2285621 | 2402913 | 7Y9915 |
| 5228329 | 4V8519 | 1865663 | 875533 | 2357769 | 1985529 |
| 5230026 | 4V8675 | 2602385 | 875548 | 2402912 | 2487835 |
| 5230028 | 5K0984 | 1865637 | 875847 | 2444360 | 2487857 |
| 5230037 | 5K3490 | 2343930 | 990721 | 2417382 | 2291092 |
| 5233719 | 7J1335 | 8W5293 | 1066872 | 2291096 | 2291095 |
| 5233721 | 7J9682 | 2G8630 | 1164825 | 2444277 | 4V8673 |
| 7K9591 | 8K0533 | 1372817 | 2G8633 | 9V3852 | 2627044 |
| 7P3454 | 9J5875 | 2081959 | 1680480 | 2K4502 | 2785454 |
| 7Y2396 | 9R0413 | 2096181 | 9R1107 | 7K9640 | 2787695 |
| 1372819 | 9R4110 | 2285619 | 9R1104 | 1V9148 | 4I6897 |
| 7Y3427 | 9R7891 | 2291091 | 5K0987 | 1V7001 | 1461843 |
| 1372919 | 9R9475 | 2370944 | 7J1338 | 1V8241 | 9R0162 |
| 7Y3428 | 9R9505 | 2402916 | 8K5757 | 2V4876 | 9R3092 |
| 1433841 | 9T2883 | 2417280 | 9T8676 | 3J6484 | 9R5828 |
| 8E6752 | 4893010 | 2627043 | 990718 | 4K6780 | 9R0170 |
| 9R0614 | 9R0321 | 9R0147 | 9R0111 | ||
Bague d'excavatrice
Goupille d'excavatrice
Bague de chargeur
Goupille de chargeur
Goupilles et bagues pour engins de chantier
>> Affichage du modèle de véhicule partiellement applicable
| CHAT | CAT301.7CR | CAT313GC | CAT323GX | CAT333 |
| CAT301.4CR | CAT312GC | CAT323 | CAT374 | |
| CAT302CR | CAT326GC | CAT316GC | CAT395 | |
| CAT303CR | CAT326 | CHAT 318D2L | CAT352 | |
| CAT305.5 | CAT320GX | CAT330 | CAT355 | |
| CAT306.5 | CAT320GC | CAT336 | CAT330GC | |
| CAT307.5 | CAT320 | CAT350 | ||
| CAT307 | CAT323GC | CAT340 | ||
| KOMATSU | PC100-3/5/6 | PC200-2/3/5/6/7/8 | PC270-6/7/8 | PC360-7 |
| PC120-2/3/5/6 | PC220-2/3/5/6/7/8 | PC290-10/11 | PC360LC-10/11 | |
| PC130-6/8/11 | PC228-1/2/3/8/10/11 | PC300LC-1/2/3/5/6/7/8 | PC390LC-10/11 | |
| PC150-1/3/5/6 | PC240-6/8/10/11 | PC350-8 | ||
| PC160-6/7/8 | PC250-6 | PC350LC-6/8/10/11 | ||
| SANY | SY135C | SY75C | SY245H-S | SY415H-S |
| SY200C-S | SY335BH-S | SY95C | SY375IDS | |
| SY205C-S | SY275H | SY485H-S | SY550H | |
| SY215E | SY235H-S | SY485GLC-S | ||
| SY215C-S | SY155H | SY305H-S | ||
| KOBELCO | SK210LC-10 | SK200-10 | SK60-8 | SK140LC-8 |
| SK130-11 | SK250-10 | SK380XD-10 | SK460-8 | |
| SK75-11 | SK260LC-10 | SK220XD-10 | ||
| SK350LC-10 | SK330-10 | SK150LC-11 | ||
| Hitachi | ZX130-6A | ZX260K-6A | ZX210LC-5A | ZX490LCH-5A |
| ZX240-5A | ZX260LCH-5A | ZX350-6A Pro | ZX220K-6A | |
| ZX250-6A | ZX200C-6A | ZX360K-5A | ZX520LCH-6A | |
| ZX250K-5A | ZH200-5A | ZX300-6A | ZX350-6A | |
| ZX250LC-5A | ZX210-6A | ZX300-5A |
ZX500LCH-5A | |
| ZX260LC-6A | ZX210K-5A | ZX370K-6A | ZX220LC-6A | |
| ZX195-5A | ZX360H-5A | ZX370H-6A |
Acier 45# : offre de bonnes propriétés mécaniques complètes, adaptées aux applications générales où une résistance et une ténacité équilibrées sont requises.
Acier 40Cr : Après trempe et revenu, il atteint une résistance et une ténacité plus élevées, ce qui le rend idéal pour les composants supportant des charges modérées.
Acier 42CrMo : présente une résistance, une trempabilité, une résistance à la fatigue et une résistance à l'usure supérieures. C'est le matériau préféré pour les arbres à broches en acier robustes utilisés dans des environnements à forte charge et à fort impact comme l'exploitation minière et la construction à grande échelle.
Toutes les matières premières sont accompagnées de documents de certification de qualité et des inspections strictes (y compris une analyse spectrale et des tests de dureté) sont effectuées pour garantir que la composition chimique et les propriétés mécaniques répondent aux normes de l'industrie.
Chromate : Utilisé dans le chromage dur, il forme une couche de chrome dure et lisse sur la surface de la broche, améliorant ainsi la résistance à l'usure et à la corrosion.
Liquide oxydant alcalin : Utilisé dans le traitement de noircissement, il crée un film d'oxyde noir qui assure une protection contre la rouille et améliore l'apparence de l'épingle.


Préparation des matières premières : L'acier de haute qualité est acheté et découpé en billettes de tailles appropriées à l'aide de machines à scier, avec des marges réservées pour le traitement ultérieur.
Inspection des matériaux : Des contrôles de qualité rigoureux (analyse spectrale, tests de dureté) sont effectués pour garantir que les matières premières répondent aux spécifications.
Traitement grossier : Les ébauches forgées sont grossièrement tournées sur des tours pour façonner le cercle extérieur et la face d'extrémité, éliminant la plupart des excès de matériau et laissant une marge de 0,5 mm à 1 mm pour un traitement fin.
Traitement fin : des tours et des meuleuses de haute précision sont utilisés pour le tournage et le meulage fins afin d'obtenir la précision dimensionnelle requise. Les perceuses créent des trous à des emplacements spécifiés, garantissant ainsi la précision de la position et de la taille.
Trempe : La broche usinée est chauffée à 850 ℃ - 880 ℃, maintenue à température et rapidement refroidie dans de l'huile ou de l'eau pour former une structure martensite, améliorant la dureté et la résistance.
Trempe : Après trempe, la broche est trempée à 550 ℃ - 650 ℃, maintenue et refroidie lentement pour éliminer les contraintes internes, stabiliser la structure et améliorer la ténacité.
Chromage dur : Après dégraissage et dérouillage, le pin est placé dans une cuve de chromage pour former une couche de chrome protectrice.
Noircissement/phosphatation : Des traitements optionnels (en fonction des besoins du client) forment un film protecteur antirouille à l'aide d'une solution oxydante alcaline (noircissement) ou d'une solution de phosphatation (phosphatation).






