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A820202002974
Bague d'excavatrice.
>> Utilisation du produit
Avantages du produit
Haute précision : il est conçu pour répondre aux exigences de haute précision des excavatrices Sany SY215, garantissant un ajustement et une connexion précis avec d'autres composants, permettant ainsi au bras de l'excavatrice de fonctionner avec précision.
Excellente résistance à l'usure : fabriqué à partir de matériaux en alliage de haute qualité grâce à des processus avancés de traitement thermique et de traitement de surface, qui peuvent réduire efficacement l'usure pendant le fonctionnement du bras de la pelle et prolonger la durée de vie de la bague.
Bonnes performances de lubrification : il peut être équipé d'une conception raisonnable de rainure de lubrification et d'une sélection de lubrifiants appropriés, ce qui contribue à réduire la friction entre les composants et à assurer le mouvement fluide du bras de la pelle.
Forte capacité de charge : il peut résister à la charge et au couple importants générés lors du fonctionnement du bras de la pelle, garantissant la stabilité et la fiabilité de l'équipement dans des travaux de haute intensité.
Goupille et bague SANY |
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| OEM | NOM | OEM | NOM | OEM | NOM |
| 11954088 | ÉPINGLE | 14501324 | ÉPINGLE | 11975455 | BAGUE |
| A810312110021 | ÉPINGLE | 14327798 | ÉPINGLE | A820202002975 | BAGUE |
| 12344208 | ÉPINGLE | A810303990035 | ÉPINGLE | 11751558 | BAGUE |
| 11972669 | ÉPINGLE | A820301020461 | ÉPINGLE | A820202002972 | BAGUE |
| 13623374 | ÉPINGLE | A810312110015 | ÉPINGLE | 11967354 | BAGUE |
| 13124497 | ÉPINGLE | A810312110019 | ÉPINGLE | 60065325 | BAGUE |
| 13982405 | ÉPINGLE | 14327797 | ÉPINGLE | 60201101 | BAGUE |
| 11795851 | ÉPINGLE | 14327781 | ÉPINGLE | 60201102 | BAGUE |
| A810312110014 | ÉPINGLE | 13887021 | ÉPINGLE | 60201104 | BAGUE |
| 11696987 | ÉPINGLE | A810303990032 | ÉPINGLE | A820202003320 | BAGUE |
| 11856384 | ÉPINGLE | 13562518 | ÉPINGLE | 11744971 | BAGUE |
| A810312110017 | ÉPINGLE | 14173258 | ÉPINGLE | 10989145 | BAGUE |
| 11954086 | ÉPINGLE | 14173260 | ÉPINGLE | 11016612 | BAGUE |
| 11972607 | ÉPINGLE | 15098800014 8A | BAGUE | 13624387 | BAGUE |
| 11972528 | ÉPINGLE | 15098800019 3A | BAGUE | 11644425 | BAGUE |
| A820202003321 | ÉPINGLE | 15098800019 2A | BAGUE | 11306936 | BAGUE |
| A810303990033 | ÉPINGLE | 14034760 | BAGUE | A820202002974 | BAGUE |
| 14327796 | ÉPINGLE | A820202003323 | BAGUE | A820202002973 | BAGUE |
| A810303990037 | ÉPINGLE | 61010752 | BAGUE | A820202003017 | BAGUE |
| 13039467 | ÉPINGLE | 61010753 | BAGUE | 11216201 | BAGUE |
| 13562517 | ÉPINGLE | 14039205 | BAGUE | ||
Bague d'excavatrice
Goupille d'excavatrice
Bague de chargeur
Goupille de chargeur
Goupilles et bagues pour engins de chantier
>> Affichage du modèle de véhicule partiellement applicable
| CHAT | CAT301.7CR | CAT313GC | CAT323GX | CAT333 |
| CAT301.4CR | CAT312GC | CAT323 | CAT374 | |
| CAT302CR | CAT326GC | CAT316GC | CAT395 | |
| CAT303CR | CAT326 | CHAT 318D2L | CAT352 | |
| CAT305.5 | CAT320GX | CAT330 | CAT355 | |
| CAT306.5 | CAT320GC | CAT336 | CAT330GC | |
| CAT307.5 | CAT320 | CAT350 | ||
| CAT307 | CAT323GC | CAT340 | ||
| KOMATSU | PC100-3/5/6 | PC200-2/3/5/6/7/8 | PC270-6/7/8 | PC360-7 |
| PC120-2/3/5/6 | PC220-2/3/5/6/7/8 | PC290-10/11 | PC360LC-10/11 | |
| PC130-6/8/11 | PC228-1/2/3/8/10/11 | PC300LC-1/2/3/5/6/7/8 | PC390LC-10/11 | |
| PC150-1/3/5/6 | PC240-6/8/10/11 | PC350-8 | ||
| PC160-6/7/8 | PC250-6 | PC350LC-6/8/10/11 | ||
| SANY | SY135C | SY75C | SY245H-S | SY415H-S |
| SY200C-S | SY335BH-S | SY95C | SY375IDS | |
| SY205C-S | SY275H | SY485H-S | SY550H | |
| SY215E | SY235H-S | SY485GLC-S | ||
| SY215C-S | SY155H | SY305H-S | ||
| KOBELCO | SK210LC-10 | SK200-10 | SK60-8 | SK140LC-8 |
| SK130-11 | SK250-10 | SK380XD-10 | SK460-8 | |
| SK75-11 | SK260LC-10 | SK220XD-10 | ||
| SK350LC-10 | SK330-10 | SK150LC-11 | ||
| Hitachi | ZX130-6A | ZX260K-6A | ZX210LC-5A | ZX490LCH-5A |
| ZX240-5A | ZX260LCH-5A | ZX350-6A Pro | ZX220K-6A | |
| ZX250-6A | ZX200C-6A | ZX360K-5A | ZX520LCH-6A | |
| ZX250K-5A | ZH200-5A | ZX300-6A | ZX350-6A | |
| ZX250LC-5A | ZX210-6A | ZX300-5A |
ZX500LCH-5A | |
| ZX260LC-6A | ZX210K-5A | ZX370K-6A | ZX220LC-6A | |
| ZX195-5A | ZX360H-5A | ZX370H-6A |
Acier allié : L’acier allié de haute qualité est souvent le principal matériau de base. Des éléments comme le chrome (Cr), le nickel (Ni), le molybdène (Mo) et le manganèse (Mn) sont alliés dans l'acier. Par exemple, l’acier 40Cr est couramment utilisé. Le chrome peut améliorer la dureté, la résistance et la résistance à la corrosion du matériau. Le nickel améliore la ténacité et la résistance à la chaleur. Le molybdène peut améliorer la trempabilité et la résistance à haute température, et le manganèse peut augmenter la résistance et la trempabilité.


Inspection et tests : Les matériaux en acier allié ou en alliage de bronze sont inspectés pour leur composition chimique, leurs propriétés mécaniques et la qualité de leur surface pour garantir qu'ils répondent aux normes requises.
Découpe sur mesure : Les matières premières sont découpées en tailles et formes appropriées en fonction des exigences de conception de la bague à l'aide de machines à scier ou de chalumeaux coupants.
Forgeage : Pour les matériaux en acier allié, le forgeage est souvent utilisé pour améliorer la structure interne du matériau, affiner les grains et améliorer les propriétés mécaniques. Les matériaux prédécoupés sont chauffés à une température appropriée puis forgés dans la forme approximative de la douille à l'aide de marteaux ou de presses à forger.
Coulée : Dans le cas des alliages de bronze, la coulée est une méthode courante. L'alliage de bronze fondu est coulé dans des moules préfabriqués pour former la bague. Des techniques de moulage de précision telles que le moulage de précision peuvent être utilisées pour obtenir des formes de haute précision.
Tournage : Les bagues semi-finies sont serrées sur des tours pour usiner les diamètres extérieurs et intérieurs, les faces d'extrémité et d'autres surfaces afin d'obtenir la précision dimensionnelle et la rugosité de surface requises.
Perçage et alésage : les trous pour l'installation et la lubrification sont percés puis alésés pour garantir la précision du diamètre du trou et la rectitude de l'axe du trou.
Meulage : Le meulage est effectué sur les surfaces intérieures et extérieures de la bague pour améliorer encore la précision dimensionnelle et la finition de surface, répondant ainsi aux exigences de haute précision de la bague du bras d'excavatrice.
Trempe et revenu : Pour les bagues en acier allié, des traitements de trempe et de revenu sont généralement effectués. La trempe peut améliorer la dureté et la résistance du matériau, et le revenu est utilisé pour éliminer les contraintes internes, améliorer la ténacité et stabiliser la microstructure afin d'améliorer les performances globales de la bague.
Recuit : Pour certaines bagues en alliage de bronze, un recuit peut être effectué pour soulager les contraintes internes et améliorer la plasticité et l'usinabilité du matériau.
Revêtement de film lubrifiant : Un film lubrifiant tel qu'un revêtement de bisulfure de molybdène ou de graphite est appliqué sur la surface de la bague pour réduire la friction et améliorer la résistance à l'usure.
Traitement anticorrosion : la bague peut subir des processus tels que la galvanoplastie, le placage chimique ou la peinture pour former une couche anticorrosion sur la surface, la protégeant de la rouille et de la corrosion dans les environnements de travail difficiles.

Q1 : Quelle est l’application typique de l’arbre à broches supérieur du cylindre de godet d’excavatrice de haute qualité ?
A1 : Cet arbre à broches est spécialement conçu pour les vérins de godet d'excavatrice, adapté aux tâches exigeantes dans les opérations de construction, d'exploitation minière et de machinerie lourde.
Q2 : Pouvez-vous personnaliser l’arbre de la broche pour d’autres modèles de machines ?
A2 : Oui, nous proposons des services complets de personnalisation des arbres à broches en fonction de vos spécifications, garantissant ainsi la compatibilité avec une large gamme de modèles de machines.
Q3 : Comment assurez-vous la durabilité des arbres de goupilles de votre excavatrice ?
A3 : Nous utilisons des processus de traitement thermique avancés et des matériaux de haute qualité pour améliorer la dureté et la résistance à l'usure des arbres de broches, garantissant ainsi des performances durables.
Q4 : Quels matériaux sont utilisés pour fabriquer l’arbre de la goupille ?
A4 : Nos axes de broches sont fabriqués à partir d'alliages de qualité supérieure tels que 45C, 42CrMo4 et 41Cr4, sélectionnés pour leur durabilité et leur capacité à résister à une utilisation intensive.
Q5 : Fournissez-vous un support après-vente pour vos arbres de broches d'excavatrice ?
A5 : Oui, nous fournissons un support après-vente complet, comprenant des conseils sur les produits, des services de garantie et une assistance au dépannage pour garantir un fonctionnement continu.
Q6 : Comment puis-je passer une commande personnalisée pour l’arbre de goupille ?
A6 : Fournissez-nous simplement vos dessins de conception ou vos spécifications, et nous créerons un arbre de goupille personnalisé adapté à vos besoins exacts.
Q7 : Pouvez-vous expédier vers des sites internationaux ?
A7 : Oui, nous pouvons livrer nos arbres de goupilles d'excavatrice de haute qualité dans le monde entier, offrant une expédition efficace et une livraison rapide chez vous.
Q8 : Vos axes de broches sont-ils compatibles avec d’autres marques de pelles ?
A8 : Nos arbres à broches sont conçus pour une large gamme de pelles, y compris celles de Sany Heavy Industry, mais nous pouvons également les personnaliser pour d'autres marques si nécessaire.




