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A810312110015
pour SANY215
Arbre de broche d'excavatrice
1. Compatibilité des tailles et des spécifications
Correspondance précise du modèle SANY 215 : personnalisé en fonction de la structure de connexion du godet de l'excavatrice Sany 215, y compris des paramètres tels que le diamètre de l'arbre de la goupille, la longueur et l'épaisseur de l'épaulement, pour garantir un alignement précis avec les trous d'installation de la plaque d'oreille du godet et de la bielle de la flèche, évitant ainsi les secousses ou les difficultés d'installation causées par des écarts dimensionnels.
Contrôle de tolérance : la plage de tolérance des dimensions clés (telles que le diamètre de l'arbre) est contrôlée à ± 0,02 mm pour garantir que le jeu d'ajustement répond aux normes techniques d'usine d'origine et réduire l'usure et le bruit pendant le fonctionnement.
2. Propriétés matérielles et mécaniques
Acier allié à haute résistance : généralement fabriqué en acier de construction allié tel que 42CrMo et 35CrMo, trempé et revenu, avec une résistance à la traction de ≥ 1000MPa et une limite d'élasticité de ≥ 850MPa. Il présente une excellente résistance aux chocs et à la fatigue et peut supporter des charges à haute fréquence lors des opérations d’excavation.
Traitement de durcissement de surface : certains produits subiront un traitement de carburation, de trempe ou de chromage dur pour atteindre une dureté de surface de HRC50-55, formant une couche protectrice résistante à l'usure et prolongeant la durée de vie de l'arbre de broche (par rapport aux arbres de broche ordinaires en acier au carbone, la résistance à l'usure est améliorée de 30 % à 50 %).

Goupille et bague SANY |
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| OEM | NOM | OEM | NOM | OEM | NOM |
| 11954088 | ÉPINGLE | 14501324 | ÉPINGLE | 11975455 | BAGUE |
| A810312110021 | ÉPINGLE | 14327798 | ÉPINGLE | A820202002975 | BAGUE |
| 12344208 | ÉPINGLE | A810303990035 | ÉPINGLE | 11751558 | BAGUE |
| 11972669 | ÉPINGLE | A820301020461 | ÉPINGLE | A820202002972 | BAGUE |
| 13623374 | ÉPINGLE | A810312110015 | ÉPINGLE | 11967354 | BAGUE |
| 13124497 | ÉPINGLE | A810312110019 | ÉPINGLE | 60065325 | BAGUE |
| 13982405 | ÉPINGLE | 14327797 | ÉPINGLE | 60201101 | BAGUE |
| 11795851 | ÉPINGLE | 14327781 | ÉPINGLE | 60201102 | BAGUE |
| A810312110014 | ÉPINGLE | 13887021 | ÉPINGLE | 60201104 | BAGUE |
| 11696987 | ÉPINGLE | A810303990032 | ÉPINGLE | A820202003320 | BAGUE |
| 11856384 | ÉPINGLE | 13562518 | ÉPINGLE | 11744971 | BAGUE |
| A810312110017 | ÉPINGLE | 14173258 | ÉPINGLE | 10989145 | BAGUE |
| 11954086 | ÉPINGLE | 14173260 | ÉPINGLE | 11016612 | BAGUE |
| 11972607 | ÉPINGLE | 15098800014 8A | BAGUE | 13624387 | BAGUE |
| 11972528 | ÉPINGLE | 15098800019 3A | BAGUE | 11644425 | BAGUE |
| A820202003321 | ÉPINGLE | 15098800019 2A | BAGUE | 11306936 | BAGUE |
| A810303990033 | ÉPINGLE | 14034760 | BAGUE | A820202002974 | BAGUE |
| 14327796 | ÉPINGLE | A820202003323 | BAGUE | A820202002973 | BAGUE |
| A810303990037 | ÉPINGLE | 61010752 | BAGUE | A820202003017 | BAGUE |
| 13039467 | ÉPINGLE | 61010753 | BAGUE | 11216201 | BAGUE |
| 13562517 | ÉPINGLE | 14039205 | BAGUE | ||
Bague d'excavatrice
Goupille d'excavatrice
Bague de chargeur
Goupille de chargeur
Goupilles et bagues pour engins de chantier
>> Affichage du modèle de véhicule partiellement applicable


Acier de construction en carbone de haute qualité : teneur modérée en carbone, bonnes propriétés mécaniques complètes, résistance et ténacité peuvent atteindre un bon équilibre. Après un traitement thermique approprié, tel qu'une trempe et un revenu, sa dureté et sa résistance à l'usure peuvent être améliorées pour répondre aux exigences de résistance et de résistance à l'usure de la goupille de godet en cours de travail, tandis que le coût est relativement faible et rentable.
Acier de construction en alliage : du chrome, du nickel, du molybdène, du vanadium et d'autres éléments d'alliage sont ajoutés à l'acier au carbone. L'ajout d'éléments d'alliage peut améliorer considérablement la résistance, la ténacité, la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion de l'acier. Par exemple, le chrome peut améliorer la dureté et la résistance à la corrosion de l'acier, le nickel peut améliorer la ténacité et la résistance de l'acier, et le molybdène peut améliorer la résistance à haute température et la résistance à l'usure de l'acier. Après des processus de traitement thermique tels que la trempe et le revenu, l'acier de construction allié peut maintenir des performances stables dans des environnements de travail complexes et convient aux axes de godet d'excavatrice qui supportent des charges et des impacts importants.
Acier à roulements : il présente les caractéristiques d'une dureté élevée, d'une résistance élevée à l'usure, d'une bonne stabilité dimensionnelle et d'un faible coefficient de frottement. Sa structure interne est uniforme et le contenu en inclusions est faible. Il peut maintenir de bonnes conditions de fonctionnement dans des conditions de charge élevée et de rotation fréquente, réduire l'usure entre la goupille de godet et d'autres composants, assurer la flexibilité de rotation et la précision de la goupille de godet et prolonger sa durée de vie.


Préparation des matières premières
Sélection des matériaux : en fonction des exigences de performance de la goupille du godet, sélectionnez un acier de construction au carbone de haute qualité, un acier de construction en alliage ou un acier à roulements approprié et d'autres matériaux.
Découpe : utilisez une machine à scier, une machine d'oxycoupage ou une machine de découpe plasma et d'autres équipements pour couper l'acier sélectionné en ébauches qui répondent aux spécifications de taille de la goupille du godet. Une certaine marge de transformation doit être réservée lors de la découpe.
Usinage grossier : un tournage grossier et un fraisage grossier sont effectués sur l'ébauche forgée pour éliminer la majeure partie de la surépaisseur et laisser une surépaisseur de traitement de 0,5 mm à 1 mm pour une finition ultérieure.
Finition : Effectuez le tournage de semi-finition, le tournage de finition, le meulage et d'autres processus de finition, utilisez des tours, des meuleuses et d'autres équipements de haute précision, contrôlez strictement les paramètres de traitement et assurez-vous que la tolérance de diamètre, la cylindricité, la rondeur et d'autres indicateurs de la goupille du godet répondent aux exigences de conception.
Traitement des caractéristiques : selon les exigences de conception, utilisez des fraiseuses, des machines à rainurer ou des coupe-fils et d'autres équipements pour traiter les rainures de clavette, les trous d'huile, les filetages et d'autres caractéristiques.
Traitement thermique
Trempe : chauffez la goupille de seau usinée au-dessus de la température critique, maintenez-la au chaud pendant un certain temps, puis refroidissez-la rapidement pour que le matériau obtienne une structure martensite et améliore la dureté et la résistance.
Trempe : tempérez la goupille du godet trempée pour éliminer les contraintes internes de trempe, stabiliser la structure et la taille et améliorer la ténacité. La température de revenu est généralement de 500 ℃ à 650 ℃.
Traitement de surface
Traitement antirouille : pour empêcher la goupille du seau de rouiller pendant le stockage et l'utilisation, des traitements antirouille tels que la galvanoplastie, la galvanisation à chaud et la phosphatation peuvent être effectués.
Traitement de lubrification : pour réduire le coefficient de frottement, améliorer la flexibilité de rotation et la résistance à l'usure, la pulvérisation d'huile lubrifiante, l'application de graisse ou le placage chimique de surface peuvent être utilisés pour former un film lubrifiant uniforme sur la surface de la goupille du godet.

Q1 : Quelle est la durée de vie typique de la goupille d’excavatrice en acier personnalisée pour Hitachi 200 ?
A1 : Nos broches d'excavatrice durcies sont conçues pour une durabilité prolongée, offrant des performances élevées dans le temps avec un entretien approprié.
Q2 : Proposez-vous des broches d'excavatrice personnalisées pour d'autres modèles Hitachi ?
A2 : Oui, nous sommes spécialisés dans les broches en acier personnalisées pour une gamme de modèles Hitachi. Contactez-nous pour obtenir la solution idéale pour votre équipement.
Q3 : Comment l'arbre à broches en acier trempé améliore-t-il les performances de la pelle ?
A3 : L'arbre de broche en acier trempé améliore la résistance à l'usure et la capacité de charge, améliorant ainsi les performances dans les opérations de construction et d'exploitation minière exigeantes.
Q4 : Vos broches d'excavatrice personnalisées peuvent-elles être utilisées à la fois pour la construction et l'exploitation minière ?
A4 : Nos broches en acier personnalisées sont conçues pour gérer des tâches lourdes dans des secteurs tels que la construction, l'exploitation minière et le terrassement.
Q5 : Comment puis-je passer une commande groupée pour la goupille d'excavatrice en acier personnalisée ?
A5 : Contactez-nous pour les commandes groupées, et nous vous fournirons un devis personnalisé et un calendrier de production pour vos arbres de broches personnalisés.
Q6 : Quelles mesures de contrôle de qualité mettez-vous en œuvre pour les broches d'excavatrice personnalisées ?
A6 : Nos épingles personnalisées sont soumises à un contrôle de qualité rigoureux, garantissant le strict respect des spécifications, des normes de matériaux et de la durabilité pour des performances optimales.
Q7 : Puis-je choisir des matériaux spécifiques pour la goupille en acier personnalisée ?
A7 : Oui, nous proposons divers matériaux tels que le 45C, le 41Cr4 et le 42CrMo4, vous permettant de sélectionner le matériau idéal pour vos besoins en broches d'excavatrice.
Q8 : Comment puis-je m'assurer que la goupille d'excavatrice en acier personnalisée s'adapte parfaitement à mon équipement Hitachi ?
A8 : Nos broches en acier personnalisées sont fabriquées selon des dimensions précises et nous proposons des solutions sur mesure pour garantir un ajustement parfait à votre pelle Hitachi 200.




