Дом » Продукты » Штифтовый вал » Вал экскаватора » 14173258 Прецизионный палец Палец ковша экскаватора Подходит для SANY 375

КАТЕГОРИЯ ПРОДУКТА

загрузка

Поделиться:
кнопка поделиться Facebook
кнопка поделиться в твиттере
кнопка совместного использования линии
кнопка поделиться в чате
кнопка поделиться в linkedin
кнопка «Поделиться» в Pinterest
кнопка поделиться WhatsApp
кнопка поделиться какао
кнопка поделиться снэпчатом
кнопка поделиться телеграммой
поделиться этой кнопкой обмена

14173258 Прецизионный штифт Штифт ковша экскаватора Подходит для SANY 375

  • замена: 14173258
  • Материал: 45#/40Cr/42CrMo
  • Применимые модели: SANY 375.
Доступность:
Количество:
  • 14173258

  • для SANY 375

>> Название продукта


Вал экскаватора

>> Характеристика продукта

  • Материалы и механические свойства

    Поковка из высокопрочного сплава: при использовании поковки из конструкционной стали из сплава 42CrMo или 35CrMo после закалки и отпуска предел прочности составляет ≥ 1100 МПа, предел текучести ≥ 930 МПа, что соответствует требованиям к сопротивлению растяжению и сдвигу в условиях работы с тяжелыми нагрузками в шахтах.

    Обработка поверхности: поверхность тела вала подвергается цементационной закалке (глубина закалочного слоя 1,8-2,2 мм) или индукционной закалке (твердость HRC50-55), а износостойкий слой может противостоять высокочастотному трению таких материалов, как камни и песок, со скоростью износа ≤ 0,008 мм/1000 часов.

  •  Прецизионная точность обработки

    Контроль допуска размеров:

    Допуск на диаметр: ± 0,015 мм (например, диапазон допуска 80,000–80,15 мм для вала диаметром 80 мм), обеспечивая точность посадки с натягом в отверстие проушины ковша;

    Допуск по длине: ± 0,1 мм (например, погрешность оси штифта длиной 300 мм ≤ 0,1 мм), чтобы избежать осевого зазора во время установки.

  • Стандарт геометрической точности:

    Цилиндричность ≤ 0,02 мм, прямолинейность ≤ 0,03 мм/м, полностью проверена координатно-измерительным прибором на предмет отсутствия деформации изгиба на валу;

    Перпендикулярность торца буртика составляет ≤ 0,01 мм, что обеспечивает плотное прилегание к соединительным компонентам.

>> Сертификаты и квалификации


Сертификаты и квалификации


>>  Основной дисплей продукции компании

                                                                SANY штифт и втулка
OEM ИМЯ OEM ИМЯ OEM ИМЯ
11954088 ПРИКОЛОТЬ 14501324 ПРИКОЛОТЬ 11975455 ВТУЛКА
А810312110021 ПРИКОЛОТЬ 14327798 ПРИКОЛОТЬ А820202002975 ВТУЛКА
12344208 ПРИКОЛОТЬ А810303990035 ПРИКОЛОТЬ 11751558 ВТУЛКА
11972669 ПРИКОЛОТЬ А820301020461 ПРИКОЛОТЬ А820202002972 ВТУЛКА
13623374 ПРИКОЛОТЬ А810312110015 ПРИКОЛОТЬ 11967354 ВТУЛКА
13124497 ПРИКОЛОТЬ А810312110019 ПРИКОЛОТЬ 60065325 ВТУЛКА
13982405 ПРИКОЛОТЬ 14327797 ПРИКОЛОТЬ 60201101 ВТУЛКА
11795851 ПРИКОЛОТЬ 14327781 ПРИКОЛОТЬ 60201102 ВТУЛКА
А810312110014 ПРИКОЛОТЬ 13887021 ПРИКОЛОТЬ 60201104 ВТУЛКА
11696987 ПРИКОЛОТЬ А810303990032 ПРИКОЛОТЬ А820202003320 ВТУЛКА
11856384 ПРИКОЛОТЬ 13562518 ПРИКОЛОТЬ 11744971 ВТУЛКА
А810312110017 ПРИКОЛОТЬ 14173258 ПРИКОЛОТЬ 10989145 ВТУЛКА
11954086 ПРИКОЛОТЬ 14173260 ПРИКОЛОТЬ 11016612 ВТУЛКА
11972607 ПРИКОЛОТЬ 15098800014 8А ВТУЛКА 13624387 ВТУЛКА
11972528 ПРИКОЛОТЬ 15098800019 3А ВТУЛКА 11644425 ВТУЛКА
А820202003321 ПРИКОЛОТЬ 15098800019 2А ВТУЛКА 11306936 ВТУЛКА
А810303990033 ПРИКОЛОТЬ 14034760 ВТУЛКА А820202002974 ВТУЛКА
14327796 ПРИКОЛОТЬ А820202003323 ВТУЛКА А820202002973 ВТУЛКА
А810303990037 ПРИКОЛОТЬ 61010752 ВТУЛКА А820202003017 ВТУЛКА
13039467 ПРИКОЛОТЬ 61010753 ВТУЛКА 11216201 ВТУЛКА
13562517 ПРИКОЛОТЬ 14039205 ВТУЛКА


    Втулка экскаватора    


1
2
3
4


    Штифт экскаватора    


2
1
4
3


    Втулка погрузчика    


44
33
22
11


    Штифт погрузчика    


1
2
3
4


    Пальцы и втулки для строительной техники    


1
2
3
4


>> Частичное отображение применимой модели автомобиля


Частичное отображение применимой модели автомобиля

Частичное отображение применимой модели автомобиля1

>> Премиальные материалы для долговечности и прочности

  • Высокопрочная легированная сталь:

  • Особенности: Обладает высокой прочностью, ударной вязкостью и износостойкостью. После специальных процессов термообработки, таких как закалка и отпуск, его комплексные характеристики могут быть дополнительно улучшены, чтобы он мог выдерживать огромное давление, удары и трение, создаваемые экскаватором во время работы.

  • Преимущества: он может гарантировать, что ковшовый вал сохраняет стабильную работу в длительных и высокоинтенсивных условиях работы и не подвержен деформации, поломкам и другим проблемам, тем самым продлевая срок службы ковшового вала, уменьшая частоту технического обслуживания и замены и повышая эффективность работы экскаватора.

  • Подшипниковая сталь:

  • Особенности: Обладает высокой твердостью, высокой износостойкостью и хорошей стабильностью размеров. Его внутренняя структура однородна, содержание включений низкое, и он может сохранять хорошее рабочее состояние в условиях высоких нагрузок и высоких скоростей.

  • Преимущества: Подходит для ковшовых валов экскаваторов, которые требуют высокоточного согласования и частого вращения. Это может уменьшить износ между валом ковша и другими деталями, уменьшить коэффициент трения, повысить эффективность трансмиссии и обеспечить гибкость и точность вращения вала ковша.

Сырье для штифтового вала


Сырье для втулки



14173258 Прецизионный штифт Штифт ковша экскаватора Подходит для SANY 375

  • Подготовка сырья

  • Выбор материала: В соответствии с требованиями использования и эксплуатационными характеристиками вала ковша выберите подходящую высокопрочную легированную сталь, подшипниковую сталь или легированную инструментальную сталь и другие материалы. Проверить документы по сертификации качества материалов на предмет соответствия химического состава, механических свойств и других показателей материалов проектным требованиям.

  • Резка: В соответствии со спецификациями размеров вала ковша используйте пилы, машины для газовой или плазменной резки и другое оборудование для резки сырья на заготовки необходимой длины. При резке следует учитывать припуск на обработку, чтобы последующая обработка могла соответствовать требованиям точности размеров.

  • Обработка

  • Черновая обработка: кованая заготовка вала ковша подвергается процессам черновой обработки, таким как черновое точение и черновое фрезерование, чтобы удалить большую часть припуска и оставить припуск на обработку в размере 0,5–1 мм для последующей чистовой обработки. Черновая обработка может повысить эффективность обработки и снизить затраты на обработку.

  • Чистая обработка: вал ковша после черновой обработки подвергается получистовой токарной обработке, чистовому точению, шлифованию и другим процессам тонкой обработки для обеспечения точности размеров и шероховатости поверхности вала ковша. Используйте высокоточные токарные станки, шлифовальные станки и другое оборудование для строгого контроля параметров обработки, чтобы допуск диаметра, цилиндричность, круглость и другие показатели вала ковша соответствовали проектным требованиям.

  • Обработка шпоночных пазов и других элементов: в соответствии с проектными требованиями используйте фрезерные станки, долбежные станки или станки для резки проволоки для обработки шпоночных пазов, смазочных отверстий, резьбы и других элементов на валу ковша.

  • Термическая обработка

  • Закалка: нагрейте обработанный вал ковша до температуры выше критической, держите его в тепле в течение определенного периода времени, а затем быстро охладите, чтобы материал приобрел мартенситную структуру и улучшил твердость и прочность вала ковша. Такие параметры, как температура закалочного нагрева, время выдержки и скорость охлаждения, следует разумно регулировать в соответствии с составом материала и размерами вала ковша.

  • Закалка: вал ковша после закалки закаляется для устранения внутреннего напряжения закалки, стабилизации структуры и размера и повышения ударной вязкости. Температура отпуска обычно составляет 500–650 ℃. Конкретная температура отпуска и время отпуска определяются в соответствии с требованиями к производительности ковшового вала.

  • Обработка поверхности

  • Антикоррозионная обработка: Чтобы предотвратить ржавчину вала ковша во время хранения и использования, он обрабатывается антикоррозийным составом. Распространенные методы антикоррозионной обработки включают гальваническое покрытие, горячее цинкование, фосфатирование и т. д.

  • Обработка смазкой: Чтобы уменьшить коэффициент трения между валом ковша и другими деталями, а также улучшить гибкость вращения и износостойкость, поверхность вала ковша смазывается. Для образования однородной смазочной пленки на поверхности вала ковша можно использовать распыление смазочного масла, нанесение смазки или поверхностное химическое покрытие.

Процесс производства изготовленного на заказ стального штифта ковша экскаватора с закаленным штифтом штифта

Часто задаваемые вопросы 


Вопрос 1: Каков типичный срок службы специального стального штифта экскаватора для Hitachi 200?
A1: Наши закаленные пальцы экскаватора рассчитаны на длительный срок службы и обеспечивают высокую производительность с течением времени при правильном обслуживании.


В2: Предлагаете ли вы специальные пальцы для экскаваторов для других моделей Hitachi?
О2: Да, мы специализируемся на изготовлении нестандартных стальных штифтов для ряда моделей Hitachi. Свяжитесь с нами, чтобы подобрать идеальное оборудование для вашего оборудования.


Вопрос 3: Как штифтовый вал из закаленной стали улучшает производительность экскаватора?
A3: Вал штифта из закаленной стали повышает износостойкость и несущую способность, улучшая производительность в сложных строительных и горнодобывающих работах.


В4: Можно ли использовать ваши специальные штифты для экскаватора как в строительстве, так и в горнодобывающей промышленности?
A4: Наши специальные стальные штифты предназначены для выполнения тяжелых задач в таких отраслях, как строительство, горнодобывающая промышленность и землеройные работы.


В5: Как разместить оптовый заказ на стальной штифт для экскаватора?
A5: Свяжитесь с нами для оптовых заказов, и мы предоставим индивидуальное предложение и график производства для ваших нестандартных штифтовых валов.


В6: Какие меры контроля качества вы применяете для нестандартных штифтов для экскаваторов?
A6: Наши специальные булавки проходят строгий контроль качества, что обеспечивает строгое соблюдение спецификаций, стандартов материалов и долговечность для оптимальной производительности.


Вопрос 7: Могу ли я выбрать определенные материалы для изготовления стального штифта?
О7: Да, мы предлагаем различные материалы, такие как 45C, 41Cr4 и 42CrMo4, что позволяет вам выбрать идеальный материал для ваших требований к пальцам экскаватора.


Вопрос 8: Как я могу гарантировать, что специальный стальной штифт экскаватора идеально подходит к моему оборудованию Hitachi?
О8: Наши стальные пальцы изготавливаются по индивидуальному заказу по точным размерам, и мы предлагаем индивидуальные решения, гарантирующие идеальную посадку на ваш экскаватор Hitachi 200.

Предыдущий: 
Следующий: 

СОПУТСТВУЮЩИЕ ПРОДУКТЫ

  • Предоставим вам профессиональные решения для   техники .  пальцев и втулок строительной
  • будьте готовы к будущему,
    подпишитесь на нашу рассылку, чтобы получать обновления прямо на ваш почтовый ящик