14173258 Präzisionsstift Baggerschaufelstift Passend für SANY 375
Rohstoffaufbereitung
Materialauswahl: Wählen Sie entsprechend den Einsatzanforderungen und Leistungsmerkmalen der Schaufelwelle einen geeigneten hochfesten legierten Stahl, Lagerstahl oder legierten Werkzeugstahl und andere Materialien aus. Überprüfen Sie die Qualitätszertifizierungsdokumente der Materialien, um sicherzustellen, dass die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und andere Indikatoren der Materialien den Designanforderungen entsprechen.
Schneiden: Entsprechend den Größenvorgaben der Schaufelwelle werden die Rohmaterialien mit Sägemaschinen, Brennschneidmaschinen oder Plasmaschneidmaschinen und anderen Geräten auf die erforderliche Knüppellänge geschnitten. Beim Zuschnitt sollte die Bearbeitungszugabe berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass die anschließende Bearbeitung den Maßhaltigkeitsanforderungen gerecht werden kann.
Bearbeitung
Grobbearbeitung: Der geschmiedete Schaufelwellenrohling wird groben Bearbeitungsprozessen wie Schruppdrehen und Schruppfräsen unterzogen, um den größten Teil des Aufmaßes zu entfernen und ein Bearbeitungsaufmaß von 0,5 mm bis 1 mm für die anschließende Feinbearbeitung übrig zu lassen. Eine grobe Bearbeitung kann die Bearbeitungseffizienz verbessern und die Bearbeitungskosten senken.
Feinbearbeitung: Die Schaufelwelle wird nach der Grobbearbeitung einem Vorschlichtdrehen, Feindrehen, Schleifen und anderen Feinbearbeitungsprozessen unterzogen, um die Maßgenauigkeit und Oberflächenrauheit der Schaufelwelle sicherzustellen. Verwenden Sie hochpräzise Drehmaschinen, Schleifmaschinen und andere Geräte, um die Verarbeitungsparameter streng zu kontrollieren und sicherzustellen, dass Durchmessertoleranz, Zylindrizität, Rundheit und andere Indikatoren der Schaufelwelle den Konstruktionsanforderungen entsprechen.
Bearbeitung von Keilnuten und anderen Merkmalen: Verwenden Sie je nach Konstruktionsanforderungen Fräsmaschinen, Schlitzmaschinen oder Drahtschneidemaschinen, um Keilnuten, Öllöcher, Gewinde und andere Merkmale an der Schaufelwelle zu bearbeiten.
Wärmebehandlung
Abschrecken: Erhitzen Sie die bearbeitete Schaufelwelle über die kritische Temperatur, halten Sie sie für einen bestimmten Zeitraum warm und kühlen Sie sie dann schnell ab, damit das Material eine martensitische Struktur erhält und die Härte und Festigkeit der Schaufelwelle verbessert. Parameter wie Abschreckheiztemperatur, Haltezeit und Abkühlgeschwindigkeit sollten entsprechend der Materialzusammensetzung und den Größenspezifikationen der Schaufelwelle angemessen angepasst werden.
Anlassen: Die Schaufelwelle wird nach dem Abschrecken angelassen, um innere Spannungen beim Abschrecken zu beseitigen, die Struktur und Größe zu stabilisieren und die Zähigkeit zu verbessern. Die Anlasstemperatur liegt im Allgemeinen zwischen 500℃-650℃. Die spezifische Anlasstemperatur und Anlasszeit richten sich nach den Leistungsanforderungen der Schaufelwelle.
Oberflächenbehandlung
Rostschutzbehandlung: Um zu verhindern, dass der Eimerschaft während der Lagerung und Verwendung rostet, wird er mit einem Rostschutz behandelt. Zu den gängigen Methoden zur Rostschutzbehandlung gehören Galvanisieren, Feuerverzinken, Phosphatieren usw.
Schmierbehandlung: Um den Reibungskoeffizienten zwischen der Schaufelwelle und anderen Teilen zu verringern und die Rotationsflexibilität und Verschleißfestigkeit zu verbessern, wird die Oberfläche der Schaufelwelle geschmiert. Durch Aufsprühen von Schmieröl, Auftragen von Fett oder chemische Oberflächenbeschichtung kann ein gleichmäßiger Schmierfilm auf der Oberfläche der Schaufelwelle gebildet werden.
![Herstellungsprozess des kundenspezifischen Stahlstift-Baggerschaufelstifts mit gehärteter Stiftwelle]()
FAQs
F1: Wie hoch ist die typische Lebensdauer des Custom Steel Bagger Pin für Hitachi 200?
A1: Unsere gehärteten Baggerstifte sind für eine lange Lebensdauer ausgelegt und bieten bei richtiger Wartung langfristig eine hohe Leistung.
F2: Bieten Sie kundenspezifische Baggerstifte für andere Hitachi-Modelle an?
A2: Ja, wir sind auf kundenspezifische Stahlstifte für eine Reihe von Hitachi-Modellen spezialisiert. Kontaktieren Sie uns, um die perfekte Lösung für Ihre Ausrüstung zu finden.
F3: Wie verbessert die Bolzenwelle aus gehärtetem Stahl die Leistung des Baggers?
A3: Der Stiftschaft aus gehärtetem Stahl erhöht die Verschleißfestigkeit und Tragfähigkeit und verbessert die Leistung bei anspruchsvollen Bau- und Bergbauarbeiten.
F4: Können Ihre kundenspezifischen Baggerstifte sowohl für den Bau als auch für den Bergbau verwendet werden?
A4: Unsere kundenspezifischen Stahlstifte sind für die Bewältigung schwerer Aufgaben in Branchen wie Baugewerbe, Bergbau und Erdbewegung konzipiert.
F5: Wie gebe ich eine Großbestellung für den kundenspezifischen Baggerstift aus Stahl auf?
A5: Kontaktieren Sie uns für Großbestellungen und wir unterbreiten Ihnen ein individuelles Angebot und einen Produktionszeitplan für Ihre kundenspezifischen Stiftschäfte.
F6: Welche Qualitätskontrollmaßnahmen setzen Sie für kundenspezifische Baggerstifte um?
A6: Unsere kundenspezifischen Pins durchlaufen eine strenge Qualitätskontrolle, um die strikte Einhaltung von Spezifikationen, Materialstandards und Haltbarkeit für optimale Leistung sicherzustellen.
F7: Kann ich bestimmte Materialien für den Custom Steel Pin auswählen?
A7: Ja, wir bieten verschiedene Materialien wie 45C, 41Cr4 und 42CrMo4 an, sodass Sie das ideale Material für Ihre Baggerbolzenanforderungen auswählen können.
F8: Wie kann ich sicherstellen, dass der Custom Steel Bagger Pin perfekt zu meiner Hitachi-Ausrüstung passt?
A8: Unsere kundenspezifischen Stahlstifte werden nach präzisen Maßen gefertigt und wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, um eine perfekte Passform für Ihren Hitachi 200-Bagger zu gewährleisten.
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