Accesorios para miniexcavadora de alta calidad, pasador de cucharón OEM 8092014/8090472, adecuado para Hitachi 330
Preparación de materia prima
Selección de acero: De acuerdo con los requisitos de diseño del producto, seleccione el acero adecuado, como acero 45#, 40Cr, etc. Asegúrese de que la calidad del acero cumpla con los estándares y tenga buena resistencia, tenacidad y rendimiento de procesamiento.
Inspección y almacenamiento: inspección estricta del acero comprado, incluida la verificación de si la apariencia tiene defectos, si el tamaño cumple con los requisitos y análisis de composición química y pruebas de propiedades mecánicas. Después de pasar la inspección, el acero se almacena en el almacén y espera su procesamiento.
Corte: De acuerdo con las especificaciones de tamaño del eje del pasador, utilice equipo de corte (como máquina de corte por llama, máquina de corte por plasma, máquina de sierra, etc.) para cortar el acero en la longitud de palanquilla requerida. Al cortar, considere el margen de procesamiento para garantizar que el procesamiento posterior pueda cumplir con los requisitos de precisión dimensional.
Procesamiento mecánico
Procesamiento en bruto: el tocho después de la forja se procesa primero en bruto, lo que incluye girar el círculo exterior, la cara del extremo, perforar el orificio central, etc., para eliminar la mayor parte del margen de procesamiento, dejando un margen de procesamiento de 0,5 mm a 1 mm para el procesamiento fino posterior. El procesamiento aproximado puede mejorar la eficiencia del procesamiento y reducir los costos de procesamiento.
Acabado: Después del mecanizado en desbaste, el eje del pasador está semiacabado y terminado. El círculo exterior, el orificio interior y otras dimensiones clave del eje del pasador se rectifican mediante rectificadoras y otros equipos para garantizar que la precisión dimensional y la rugosidad de la superficie cumplan con los requisitos de diseño. La precisión dimensional se puede controlar dentro de ±0,01 mm y la rugosidad de la superficie alcanza Ra0,8-Ra1,6μm.
Fresado de chavetero: De acuerdo con los requisitos de diseño, el chavetero y otras estructuras se procesan en el eje del pasador mediante fresadoras para garantizar la precisión dimensional y de posición del chavetero para cumplir con los requisitos de ensamblaje con otros componentes.
Procesamiento de roscas: si hay una estructura roscada en el eje del pasador, se utiliza un torno o una máquina procesadora de roscas para garantizar la precisión y el rendimiento del atornillado de la rosca.
Tratamiento térmico
Enfriamiento: el eje del pasador después del mecanizado se enfría, el eje del pasador se calienta por encima de la temperatura crítica y luego se enfría rápidamente después de un cierto período de conservación del calor, de modo que el eje del pasador obtiene una estructura de refuerzo como martensita y se mejora la dureza y resistencia del eje del pasador. La temperatura de calentamiento y enfriamiento generalmente está entre 820 ℃ y 860 ℃, la cual se ajusta adecuadamente de acuerdo con la composición del acero y los requisitos específicos.
Templado: después del templado, el pasador tiene una gran tensión interna y es quebradizo, por lo que es necesario templarlo. Caliente el pasador a un rango de temperatura por debajo de la temperatura crítica, manténgalo caliente durante un cierto período de tiempo y luego enfríelo para eliminar la tensión interna, estabilizar la estructura, ajustar el equilibrio entre dureza y tenacidad, para que el pasador tenga buenas propiedades mecánicas integrales. La temperatura de templado suele estar entre 550 ℃ y 650 ℃.
Tratamiento superficial
Galvanizado: Para mejorar la resistencia a la corrosión del pasador, se puede utilizar un proceso de galvanizado. El pasador se coloca en un tanque de galvanización y se forma una capa de zinc en la superficie del pasador mediante galvanoplastia o inmersión en caliente. El espesor de la capa de zinc es generalmente de 8 μm a 12 μm, lo que puede prevenir eficazmente la oxidación del pasador y prolongar su vida útil.
Fosfatado: El fosfatado consiste en formar una película de conversión química de fosfato en la superficie del pasador, que puede mejorar la resistencia al desgaste, la lubricidad y la resistencia a la corrosión del pasador. El espesor de la película de fosfatación es generalmente de 1 μm a 5 μm, lo que puede mejorar el rendimiento de fricción del pasador durante la operación y reducir el desgaste.
![Proceso de fabricación de eje de pasador endurecido con pasador de cucharón de excavadora con pasador de acero personalizado]()
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuál es la vida útil típica del pasador de excavadora de acero personalizado para Hitachi 200?
R1: Nuestros pasadores de excavadora endurecidos están fabricados para una mayor durabilidad y ofrecen un alto rendimiento a lo largo del tiempo con un mantenimiento adecuado.
P2: ¿Ofrecen pasadores de excavadora personalizados para otros modelos de Hitachi?
R2: Sí, nos especializamos en pasadores de acero personalizados para una variedad de modelos de Hitachi. Contáctenos para conseguir la combinación perfecta para su equipo.
P3: ¿Cómo mejora el rendimiento de la excavadora el eje con pasador de acero endurecido?
R3: El eje del pasador de acero endurecido mejora la resistencia al desgaste y la capacidad de carga, mejorando el rendimiento en operaciones exigentes de construcción y minería.
P4: ¿Se pueden utilizar sus pasadores de excavadora personalizados tanto para la construcción como para la minería?
R4: Nuestros pasadores de acero personalizados están diseñados para manejar tareas pesadas en industrias como la construcción, la minería y el movimiento de tierras.
P5: ¿Cómo hago un pedido al por mayor de pasador de excavadora de acero personalizado?
R5: Póngase en contacto con nosotros para pedidos al por mayor y le proporcionaremos una cotización personalizada y un cronograma de producción para sus ejes de pasadores personalizados.
P6: ¿Qué medidas de control de calidad implementan para los pasadores de excavadora personalizados?
R6: Nuestros pasadores personalizados pasan por un riguroso control de calidad, lo que garantiza un estricto cumplimiento de las especificaciones, estándares de materiales y durabilidad para un rendimiento óptimo.
P7: ¿Puedo elegir materiales específicos para el pasador de acero personalizado?
R7: Sí, ofrecemos varios materiales como 45C, 41Cr4 y 42CrMo4, lo que le permite seleccionar el material ideal para los requisitos de pasador de su excavadora.
P8: ¿Cómo puedo asegurarme de que el pasador de acero personalizado para excavadora se ajuste perfectamente a mi equipo Hitachi?
R8: Nuestros pasadores de acero personalizados están fabricados con dimensiones precisas y ofrecemos soluciones personalizadas para garantizar un ajuste perfecto para su excavadora Hitachi 200.
Pasador y buje Hitachi
