| Доступность: | |
|---|---|
| Количество: | |
А810312110015
для SANY 215
Вал экскаватора
1. Совместимость размеров и спецификаций
Точное соответствие модели SANY 215: настроено в соответствии со структурой соединения ковша экскаватора Sany 215, включая такие параметры, как диаметр штифта, длина и толщина буртика, чтобы обеспечить точное совмещение с установочными отверстиями проушины ковша и шатуна стрелы, избегая тряски или трудностей при установке, вызванных отклонениями размеров.
Контроль допусков: диапазон допусков основных размеров (например, диаметр вала) контролируется в пределах ± 0,02 мм, чтобы обеспечить соответствие зазора посадки оригинальным заводским техническим стандартам и снизить износ и шум во время работы.
2. Материал и механические свойства.
Высокопрочная легированная сталь: обычно изготавливается из легированной конструкционной стали, такой как 42CrMo и 35CrMo, закаленной и отпущенной, с пределом прочности ≥ 1000 МПа и пределом текучести ≥ 850 МПа. Он обладает превосходной ударной и усталостной стойкостью и может выдерживать высокочастотные нагрузки во время земляных работ.
Обработка поверхности: некоторые изделия подвергаются цементации, закалке или твердому хромированию для достижения поверхностной твердости HRC50-55, образования износостойкого защитного слоя и продления срока службы штифтового вала (по сравнению с обычными штифтами из углеродистой стали износостойкость повышается на 30%-50%).

SANY штифт и втулка |
|||||
| OEM | ИМЯ | OEM | ИМЯ | OEM | ИМЯ |
| 11954088 | ПРИКОЛОТЬ | 14501324 | ПРИКОЛОТЬ | 11975455 | ВТУЛКА |
| А810312110021 | ПРИКОЛОТЬ | 14327798 | ПРИКОЛОТЬ | А820202002975 | ВТУЛКА |
| 12344208 | ПРИКОЛОТЬ | А810303990035 | ПРИКОЛОТЬ | 11751558 | ВТУЛКА |
| 11972669 | ПРИКОЛОТЬ | А820301020461 | ПРИКОЛОТЬ | А820202002972 | ВТУЛКА |
| 13623374 | ПРИКОЛОТЬ | А810312110015 | ПРИКОЛОТЬ | 11967354 | ВТУЛКА |
| 13124497 | ПРИКОЛОТЬ | А810312110019 | ПРИКОЛОТЬ | 60065325 | ВТУЛКА |
| 13982405 | ПРИКОЛОТЬ | 14327797 | ПРИКОЛОТЬ | 60201101 | ВТУЛКА |
| 11795851 | ПРИКОЛОТЬ | 14327781 | ПРИКОЛОТЬ | 60201102 | ВТУЛКА |
| А810312110014 | ПРИКОЛОТЬ | 13887021 | ПРИКОЛОТЬ | 60201104 | ВТУЛКА |
| 11696987 | ПРИКОЛОТЬ | А810303990032 | ПРИКОЛОТЬ | А820202003320 | ВТУЛКА |
| 11856384 | ПРИКОЛОТЬ | 13562518 | ПРИКОЛОТЬ | 11744971 | ВТУЛКА |
| А810312110017 | ПРИКОЛОТЬ | 14173258 | ПРИКОЛОТЬ | 10989145 | ВТУЛКА |
| 11954086 | ПРИКОЛОТЬ | 14173260 | ПРИКОЛОТЬ | 11016612 | ВТУЛКА |
| 11972607 | ПРИКОЛОТЬ | 15098800014 8А | ВТУЛКА | 13624387 | ВТУЛКА |
| 11972528 | ПРИКОЛОТЬ | 15098800019 3А | ВТУЛКА | 11644425 | ВТУЛКА |
| А820202003321 | ПРИКОЛОТЬ | 15098800019 2А | ВТУЛКА | 11306936 | ВТУЛКА |
| А810303990033 | ПРИКОЛОТЬ | 14034760 | ВТУЛКА | А820202002974 | ВТУЛКА |
| 14327796 | ПРИКОЛОТЬ | А820202003323 | ВТУЛКА | А820202002973 | ВТУЛКА |
| А810303990037 | ПРИКОЛОТЬ | 61010752 | ВТУЛКА | А820202003017 | ВТУЛКА |
| 13039467 | ПРИКОЛОТЬ | 61010753 | ВТУЛКА | 11216201 | ВТУЛКА |
| 13562517 | ПРИКОЛОТЬ | 14039205 | ВТУЛКА | ||
Втулка экскаватора
Штифт экскаватора
Втулка погрузчика
Штифт погрузчика
Пальцы и втулки для строительной техники
>> Частичное отображение применимой модели автомобиля


Высококачественная углеродистая конструкционная сталь: умеренное содержание углерода, хорошие комплексные механические свойства, прочность и ударная вязкость позволяют достичь хорошего баланса. После соответствующей термообработки, такой как закалка и отпуск, его твердость и износостойкость могут быть улучшены, чтобы соответствовать требованиям к прочности и износостойкости, предъявляемым к пальцу ковша в работе, при этом стоимость относительно низкая и экономически эффективна.
Легированная конструкционная сталь: в углеродистую сталь добавляют хром, никель, молибден, ванадий и другие легирующие элементы. Добавление легирующих элементов позволяет значительно улучшить прочность, ударную вязкость, износостойкость и коррозионную стойкость стали. Например, хром может улучшить твердость и коррозионную стойкость стали, никель может повысить ударную вязкость и прочность стали, а молибден может улучшить жаропрочность и износостойкость стали. После процессов термообработки, таких как закалка и отпуск, легированная конструкционная сталь может сохранять стабильные характеристики в сложных рабочих условиях и подходит для пальцев ковша экскаватора, которые выдерживают большие нагрузки и удары.
Подшипниковая сталь: обладает высокой твердостью, высокой износостойкостью, хорошей стабильностью размеров и низким коэффициентом трения. Его внутренняя структура однородна, содержание включений низкое. Он может поддерживать хорошее рабочее состояние в условиях высокой нагрузки и частого вращения, уменьшать износ между пальцем ковша и другими компонентами, обеспечивать гибкость и точность вращения пальца ковша, а также продлевать срок его службы.


Подготовка сырья
Выбор материала: В соответствии с требованиями к характеристикам пальца ковша выберите подходящую высококачественную углеродистую конструкционную сталь, легированную конструкционную сталь или подшипниковую сталь и другие материалы.
Резка: используйте пилу, машину для газовой или плазменной резки и другое оборудование, чтобы разрезать выбранную сталь на заготовки, соответствующие размерам пальца ковша. При резке необходимо оставить определенный припуск на обработку.
Черновая обработка: на кованой заготовке выполняются черновая токарная обработка и черновое фрезерование, чтобы удалить большую часть припуска и оставить припуск на обработку в размере 0,5–1 мм для последующей чистовой обработки.
Чистовая обработка: Выполняйте получистовую токарную, чистовую токарную обработку, шлифовку и другие отделочные процессы, используйте высокоточные токарные станки, шлифовальные станки и другое оборудование, строго контролируйте параметры обработки и следите за тем, чтобы допуск на диаметр, цилиндричность, округлость и другие показатели пальца ковша соответствовали проектным требованиям.
Обработка элементов: в соответствии с требованиями к дизайну используйте фрезерные станки, долбежные станки или оборудование для резки проволоки и другое оборудование для обработки шпоночных пазов, смазочных отверстий, резьбы и других деталей.
Термическая обработка
Закалка: нагрейте обработанный штифт ковша до температуры выше критической, держите его в тепле в течение определенного периода времени, а затем быстро охладите, чтобы материал приобрел мартенситную структуру и улучшил твердость и прочность.
Закалка: отпустите закаленный палец ковша, чтобы устранить внутреннее напряжение закалки, стабилизировать структуру и размер и повысить ударную вязкость. Температура отпуска обычно составляет 500–650 ℃.
Обработка поверхности
Антикоррозионная обработка: Чтобы предотвратить ржавчину пальца ковша во время хранения и использования, можно выполнить антикоррозийную обработку, такую как гальваническое покрытие, горячее цинкование и фосфатирование.
Смазочная обработка: для снижения коэффициента трения, улучшения гибкости вращения и износостойкости можно использовать распыление смазочного масла, нанесение смазки или химическое покрытие поверхности для образования однородной смазочной пленки на поверхности пальца ковша.

Вопрос 1: Каков типичный срок службы специального стального штифта экскаватора для Hitachi 200?
A1: Наши закаленные пальцы экскаватора рассчитаны на длительный срок службы и обеспечивают высокую производительность с течением времени при правильном обслуживании.
В2: Предлагаете ли вы специальные пальцы для экскаваторов для других моделей Hitachi?
О2: Да, мы специализируемся на изготовлении нестандартных стальных штифтов для ряда моделей Hitachi. Свяжитесь с нами, чтобы подобрать идеальное оборудование для вашего оборудования.
Вопрос 3: Как штифтовый вал из закаленной стали улучшает производительность экскаватора?
A3: Вал штифта из закаленной стали повышает износостойкость и несущую способность, улучшая производительность в сложных строительных и горнодобывающих работах.
В4: Можно ли использовать ваши специальные штифты для экскаватора как в строительстве, так и в горнодобывающей промышленности?
A4: Наши специальные стальные штифты предназначены для выполнения тяжелых задач в таких отраслях, как строительство, горнодобывающая промышленность и землеройные работы.
В5: Как разместить оптовый заказ на стальной штифт для экскаватора?
A5: Свяжитесь с нами для оптовых заказов, и мы предоставим индивидуальное предложение и график производства для ваших нестандартных штифтовых валов.
В6: Какие меры контроля качества вы применяете для нестандартных штифтов для экскаваторов?
A6: Наши специальные булавки проходят строгий контроль качества, что обеспечивает строгое соблюдение спецификаций, стандартов материалов и долговечность для оптимальной производительности.
Вопрос 7: Могу ли я выбрать определенные материалы для изготовления стального штифта?
О7: Да, мы предлагаем различные материалы, такие как 45C, 41Cr4 и 42CrMo4, что позволяет вам выбрать идеальный материал для ваших требований к пальцам экскаватора.
Вопрос 8: Как я могу гарантировать, что специальный стальной штифт экскаватора идеально подходит к моему оборудованию Hitachi?
О8: Наши стальные пальцы изготавливаются по индивидуальному заказу по точным размерам, и мы предлагаем индивидуальные решения, гарантирующие идеальную посадку на ваш экскаватор Hitachi 200.




