|
| Cantidad: | |
|---|---|
110*130*110mm
>> Uso del producto
Selección de materiales: Hecho de acero de aleación de alta calidad (como 40Cr o 35MnB), después de templado, revenido y tratamiento de enfriamiento superficial de alta frecuencia, la dureza de la superficie puede alcanzar HRC 48-60. Este tipo de acero tiene alta resistencia, alta resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga, y puede soportar la carga de impacto y la fricción generada por los cucharones de la excavadora durante la excavación y manipulación pesada, extendiendo significativamente su vida útil.
Control de tamaño preciso: la especificación de 110 × 130 × 110 mm generalmente se refiere al diámetro interior × diámetro exterior × longitud (la definición específica debe confirmarse con el manual del equipo). A través del mecanizado de precisión (como torneado CNC y rectificado), la tolerancia se controla dentro de ± 0,02 mm y logra un ajuste libre con los pasadores del cucharón de la excavadora, placas de oreja y otros componentes (generalmente H7/g6 o estándares similares) para evitar el desgaste anormal o la vibración causada por una instalación floja.
Amplia compatibilidad: el producto se puede personalizar para adaptarse a excavadoras de marcas convencionales como Caterpillar (CAT), Komatsu, Hitachi, LiuGong, etc., cubriendo equipos de 20 a 50 toneladas. Algunos fabricantes admiten la replicación de especificaciones OEM para garantizar una completa intercambiabilidad con los componentes originales.
Tratamiento anticorrosión: para condiciones de trabajo duras como humedad, polvo o sustancias químicas, la superficie del revestimiento se puede tratar con fosfatado, cromado duro u oxidación negra para mejorar la resistencia a la corrosión y prevenir la corrosión causada por el agua de lluvia, el suelo y otras erosiones. Por ejemplo, el revestimiento Dacromet puede resistir pruebas de niebla salina durante más de 1000 horas y es adecuado para entornos costeros o de alta humedad.
Fortalecimiento resistente al desgaste: el proceso de enfriamiento o carburación de alta frecuencia forma una capa endurecida en la superficie del revestimiento (generalmente de 0,8 a 1,2 mm de profundidad), lo que aumenta significativamente la dureza, reduce aún más el coeficiente de fricción y reduce el desgaste por contacto directo del metal entre el eje del pasador del cucharón y el revestimiento.
>> Certificados y calificaciones
